模具鑲件的作用：1、有利于產品成型和脫模：如果產品中有較深的筋或其他不易成型的結構，這些結構在成型時易造成填充不滿、燒焦、等缺陷。拆鑲件可以有效地解決這一問題，模具鑲件周邊的間隙不僅可以利于成型時排氣，并且也防止產品在脫模時可能出現的真空粘模現象。2、交換要求：有時客戶要求同一個產品如換個標簽位之類的，做交換鑲件。3、增加模具的使用壽命一般情況下，沖壓模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長模具的使用壽命。4、改模便利：有的方位易磨損或是精度要求太高，出于改模考慮做成鑲件。IMD的特點：可采用油墨的性能效果與注塑料的結合形成隱藏式視窗效果。泰州注射成型模內貼標廠家

IMD實際上就是將印刷好的薄膜經過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑而制作的產品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。IMD模內裝飾工藝優勢：制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩定生產。良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產品和高拉伸產品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產品的檔次和質量。泰州注射成型模內貼標廠家注塑模內貼標系統主要用于吹塑產品。

膜內轉印優勢：1、加工流程事半功倍：模內注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時，提升供貨效率。2、穩定與耐久性兼具：模內注塑可使產品產生一致性與標準化的正確套色；同時透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可為產品提供更優良的表面耐磨與耐化學特性。3、多樣風格靈活可變：模內注塑使得豐富多元的設計成為可能，通過更換箔膜即可實現設計的轉換，具有出眾的靈活性。余姚還可根據客戶需求定制創造裝飾式樣，為客戶提供更多的選擇范圍。

IMR即模內裝飾技術，將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機印刷在薄膜上，將薄膜送入適用成型模具內進行精確定位后，透過射出塑膠原料的高溫及高壓將薄膜上的圖案轉寫至塑膠產品的表面，是一種能夠實現裝飾圖案與塑膠一體成型的技術。產品表面沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產過程中的一個載體。特點及應用：IMR的產品不易變形、產品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉產非常容易，換卷IMR轉印箔即可，工序簡單。可實現木質、竹質、大理石、皮革等各種紋理。模內鑲件技術普遍應用于汽車、家電、消費電子、醫療電子等領域。

IML即時一種表面處理工藝，又是產品成型制造工藝。其工藝非常明顯的特點是膠件表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層、底層是塑膠層，由于油墨夾在中間，可防止產品表面被刮花，耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易褪色。IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外層形狀---材料注塑成型。目前，IML技術普遍用于手機、家電行業、汽車行業。高防曬性能，可用于制作汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。IML工藝優勢：多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。泰州注射成型模內貼標廠家

IMD主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、洗衣機、冰箱等應用非常普遍。泰州注射成型模內貼標廠家

IML又稱模內鑲件注塑，是將油墨印在片材內表面，把已印刷好的片材熱壓成型3D形狀，然后沖切外形及內孔，接著放入注塑模腔內，然后將注塑的樹脂注入金屬模腔內，與片材接合形成一體而固化成產品的一種成型方法。模內鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝，也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑，與塑料融為一體形成新部件的注塑生產工藝。這種工藝常用到注塑行業中，一般稱為模內鑲件機械手案例或模內埋件機械手應用。泰州注射成型模內貼標廠家

余姚大程自動化設備廠總部位于陸埠鎮江南村河東新區45號，是一家余姚大程自動化設備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標自動化設備生產。我司是一家集制造、銷售、服務為一體的高新科技企業和生產廠家。主要提供注塑機機械手、機器人集成方案、膜內貼標以及注塑機周邊輔助設備等各種工業非標自動化設備。的公司。大程自動化擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標。大程自動化始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。大程自動化始終關注機械及行業設備行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。