模內鑲件注塑成型裝飾技術即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是國際風行的表面裝飾技術。IMD工藝是將油墨套印在LONS經過離型處理的面上，每種顏色層層壘疊就出現了精美的圖案，（因為是平面印刷所以如果你愿意將你的相片做在上面都可以），然后計算好LONS的拉伸比例進行高壓成型（預先成型至產品的外形），再放到注塑模具里進行注塑，注塑完畢后就是一個精美的塑膠產品，不用再進行印刷，噴途，和其他方式著色。IMD主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用非常普遍。模內標簽是一種有別于傳統標簽包裝的全新標簽包裝形式。安徽pe模內貼標公司

IMR制程的優點：1.一體成型，制程簡化，降低生產/庫存成本及工時，縮短產品制造周期，提高生產效率；2.各類可靠性測試均為業界較高水準，保證產品的穩定性及耐久性；3.高自動化生產，保證高良品率穩定生產；4..采用自動印刷及環保油墨，符合環保要求；5.可作多色印刷，如木紋丶炭纖維丶金屬色系等。產品表面紋理及坑紋可同時著色。針對透明的機構件上，可做出半透的效果。具有立體的質感。6.表面硬化（HardCoat）處理（可達3H的鉛筆硬度）具有耐磨及兼具美觀等特性。安徽pe模內貼標公司模內鑲件的應用優勢：確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進而提高預埋件的送料精度。

IMD技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續加工工序，在塑膠工業上推廣、普及，能真正實現節能、環保的意義，將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。由于IMD產品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了后加工的環節；另外，IMD立體成型增加了設計的自由度。綜上所述，IMD技術不但改善產品的品質，還為產品不斷創新拓寬了空間，提升產品的附加值，因此，IMD是個極具全球潛力的發展項目。

IMD產品：1、使合作2D或低拉伸產品。如手機鏡片或控制面板。2、良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。3、公母模，成型過程中傷害片材表面。4、薄膜厚度變化需要修改成型模，費用昂貴，R角成型差，易拉破片材等。IMD模內注塑工藝運用其實很廣，其中包括通訊設備、汽車、智能安防設備、小家電、醫療設備、智能穿戴設備等各個領域。IMD工藝被這么多領域采用主要特點有：帶LED顯示鏡片或面板，為節約成本避免拆件；針對3D異形結構需解決設計單一的瓶頸，實現“雕龍畫鳳”，擺脫庸俗；“眼看手摸”的外觀必須解決易掉漆，遇漆過敏的問題；IMD模內注塑工藝讓您的產品眼前一亮，贏在起跑線。IMD主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、洗衣機、冰箱等應用非常普遍。

IMD模內裝飾工藝優勢：降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統成本與庫存成本。產品的穩定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。IMD實際上就是將印刷好的薄膜經過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑而制作的產品。安徽pe模內貼標公司

模具鑲件的作用：可以拆模具鑲件來節省材料，降低加工成本。安徽pe模內貼標公司

對應其模內鑲件機械手、模內埋件機械手設計注意事項如下：1.確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，提高預埋件的送料精度。2.模具加定位孔設計：在模具上增加定位孔，配合機械手模具上的雙重定位，可以有效的提高系統的定位精度，提高埋件成功率。3.震動盤供料是模內埋鑲件系統常用的供料方式，但是，對于一些特殊產品如手機充電器外殼的模內埋鑲件注塑工藝，由于預埋件的產品特殊性，不適合于使用震動盤進行排列供料，在這種情況下，可以采用人工擺盤的方式。安徽pe模內貼標公司

余姚大程自動化設備廠屬于機械及行業設備的高新企業，技術力量雄厚。是一家個體經營企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標。大程自動化將以真誠的服務、創新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！