塑膠成型自動化的應用極為普遍，機械手在應用過程中主要表現以下用途：1、機械手取出模內產品，取代人將原來半自動生產轉向全自動化生產；2、機械手模外取產品，模內埋入產品（貼標簽、埋入金屬、二次成型等）；3、機械手取出后之自動包裝，自動入庫；4、成型原料自動供料系統，廢料回收系統；5、整廠生產控制系統等等；因成型產品各異，自動化應用也非常繁雜因能夠取代人力效率低下，保證成型產品工藝所以應用越來越普遍。注塑機之取出機械手便是成型自動化中應用較為普遍的。注塑機械手按X軸結構分為掛臂式和框架式。揚州正規注塑機機械手

注塑機機械手結構特是怎樣呢？如下：1.根據需求注塑機機械手各軸可采用AC伺服馬達驅動，使機械手運行中穩定性強、速度快、多點定位精確，為機械手與治具、周邊設備配合提供有力支持。5.控制系統運用緊湊型伺服集成模塊，注塑機機械手自身不再需要外部控制箱。集成控制箱安裝在Z軸背面，更有效地節省注塑車間的空間。6.注塑機機械手程序可自由編程，系統操作簡單、人員培訓時間短，預留多組輸入、輸出點，可與周邊設備配合使用。余姚大程自動化設備廠。無錫全自動注塑機機械手購買注塑機械手是主要應用在注塑生產領域的智能機器人。

四軸伺服機械手是什么？四軸伺服機械手又名四軸牛頭式機械手是指軸數為X軸引拔、Y軸手臂、Z軸橫行再加上第四軸即C軸側姿軸，而牛頭式不只指外型類似牛頭式，牛頭式顧名思義就是類似牛頭刨床的結構，牛頭式機械手的手臂組件和引拔梁直接連接在一起，引拔方向同時間運動，手臂組件的正面及兩個側面沒有陰擋，屬開放式結構，因其牛頭式結構特點，適合應用于尺寸較大注塑產品取出以及需埋入五金注塑產品；結構緊湊，運行平穩，高速，穩定，是牛頭機械手突出特點。

注塑機機械手是注塑行業智能自動化生產的設備之一，注塑機機械手一般由執行系統、驅動系統、控制系統等組成。執行和驅動系統主要是為了完成手臂的正常功能而設計，通過氣動或電機來驅動機械部件的運轉，達到取物的功能。隨著機械手應用的逐漸加深，放嵌件、剪切產品膠口和簡單裝配。由于注塑機械手能夠大幅度的提高生產率和降低生產成本，能夠穩定和提高注塑產品的質量，避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此，注塑機械手在注塑生產中的作用變得越來越重要。國內的機械手類型比較簡單，且大都用于取件。隨著注塑成型工業的發展，以后將有越來越多的機械手用于上料、混合、自動裝卸模具、回收廢料等各個工序上，而且將朝著智能化方向發展。回斜式機械手前期大量應用于塑膠行業的生產于應用。

注塑機機械手的分類：1、簡易型注塑機械手：簡易型注塑機械手可分為固定模式程序型和可變程序型兩種。固定程序型注塑機機械手不能改變其工作程序，它具有可伸縮、移動的手臂，利用自動控制裝置做簡單、規格和重復的動作；可變程序型注塑機機械手的工作程序可以改變，一般多為氣動或液動，其結構簡單，比較容易改變程序，多用于點位控制，近年來普遍采用可編程序控制器或者微型電腦來組成控制系統，擴展了其應用范圍。2、記憶再現型注塑機械手：這種機械手具有記憶及可變程序的能力，多為電液伺服驅動，有較多的自由度，能夠造行比較復雜的造作。3、智能型注塑機械手：這種機械手由電腦通過各種傳感器進行控制，具有視覺、觸覺和熱覺功能，可執行各種操作，是能力較強的一種機械手，目前國內使用較少。注塑機械手按手臂可移動區分設備大小，一般以100MM遞增。江蘇單軸伺服注塑機機械手多少錢一臺

三五軸機械手的優勢：省時：用人工取件需要拉開注塑機門，一般單取產品就要3秒。揚州正規注塑機機械手

注塑行業使用機械手與人工對比的優勢：一、安全性：1、因勞工法不斷健全和嚴格，使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。2、人較少接觸產品，避免因產品過熱而造成員工燙傷。3、不需要用手入模具取產品，避免因此造成的安全隱患。4、機械手電腦內設有模具保護，模具內產品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。二、生產效率性：1、如人工取出產品每天約為1000模，使用機械手可再提高約500模，即使用機械手每天約為1500模。若客戶廠內成型機為自動脫模，有時產品需頂出2-3次，時間延長會影響生產效率，且產品掉落，會造成刮傷、沾到油污等，產生不良品。2、也希望選擇有機械手的注塑廠家，可準確算出日產量與交貨期。使用機械手可增強企業競爭力，更是一種發展趨勢。揚州正規注塑機機械手

余姚大程自動化設備廠致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司業務分為注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。大程自動化立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。