IMD/IML產品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設計造型圖案、增強產品美觀外型、體現完美異型結構的優勢,普遍的應用于手機鏡片、機殼等需3D造型的外觀產品上。解決以往壓克力平板所不能達到的異型效果和多種顏色。目前IML的運用領域極為普遍,現階段用于手機、白色家電行業,將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有防曬性能好,可用于汽車上的標牌等;硬度可達2H~3H,可用于手機鏡片等;按鍵壽命可達500萬次以上,可用于電飯煲等。IML模內貼標應用領域:普遍應用于各類產品,如家用電器產品、計算機及周邊產品、汽車工業等。寧波專業模內貼標技術
模具鑲件的作用:1、節省材料,降低成本:當模仁或滑塊等成型零件上,有部件形狀高出其他面很多,或者不利于加工時,可以拆模具鑲件來節省材料,降低加工成本。2,便利排氣:特別是一些深的骨位,成型時排氣不良,這時往往需求采納鑲件。3、方便模具的加工:我們知道,在注塑模具中一些深谷位,孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的,但是在這些地方開設鑲件,就可以降低其加工難度。4、確保精度:磨床是加工精度Z高的,有時,為了確保精度,以便利磨床加工為準。寧波注射成型模內貼標方法IMD實際上就是將印刷好的薄膜經過成型沖切后,鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑而制作的產品。
注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢:1、采用了雙滑軌設計,可以確保手臂的運行精度在0.2以下,確保順利埋入。2、埋入件倒角設計,對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入,提高良品率。3、模具加定位孔設計,在模具上增加定位孔,配合機械手治具上的雙重定位,可以有效地提高系統的定位精度,提高埋件成功率。4.節省人力成本,使用注塑機械手的生產線完全可以實現自動化操作,一條生產線只需極少數人看管注塑機械手即可,無需再使用大量的人力資源,進而可以節約人力成本;安全性高。
IMR將圖案印刷在一層薄膜上,通過送膜將膜片與塑模型腔貼合進行注塑,注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離,油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程:1.壓膜框打開狀態,轉寫膜送入、定位;2.壓膜框壓緊,吸真空使轉寫箔貼服于型腔;3.合模、注塑同時進行熱轉印、冷卻定型;4.開模、壓膜框打開、取出成型制品。模內鑲件注塑,其工藝非常明顯的特點是:表面是一層硬化的透明薄膜,中間是印刷圖案層,背面是塑膠層,由于油墨夾在中間,可使產品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。模內注塑既是成型過程,也是裝飾過程,可有效降低成本與工時,提升供貨效率。
模具鑲件是做什么用的?模具鑲件是一個泛用詞,在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具中的不規則模具配件,起到固定模板和填充模板之間空間的作用。一是在排氣難的地方可以便于排氣。二是經常更換的地方便于修模改模。三是模仁上凸起的地方鑲鑲件可以節約模仁高度。四是,難于加工的地方,鑲鑲件可以便于加工。五是在很多水路走不到的地方,可以鑲鈹銅以便冷卻。鑲件可以是方形、圓形、片型,和所有的模具配件一樣,對精密度的要求也非常高。一般沒有成品,按照模具的需要進行定做。模內鑲件的應用優勢:模具加定位孔設計,在模具上增加定位孔。江西側入式模內貼標哪家好
模內裝飾是一種相對新的自動化生產工藝,與傳統工藝相比能簡化生產步驟,減少更多器械的搭配使用。寧波專業模內貼標技術
三軸伺服機械手在模內埋鑲件系統中得到了越來越普遍的應用。像我們家具、箱包等產品中常用的塑料滑輪,管件等自動化生產系統中均實現了采用三軸伺服機械手構建自動化生產系統并取得良好的經濟效益。以管件接頭埋鑲件為例,聯塑集團在引入自動化系統之前采用人工埋件的方式,從埋件-取出-剪水口全采用人工作業,生產周期在110秒,且質量還不能保證,每人只能照看一臺注塑機;引入三軸伺服自動化生產系統后生產周期縮到90秒,實現了采用三軸伺服機械手配合治具進行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動作業,每名工人可以照看五臺注塑機,大幅度的提高了生產效率,經濟效益非??捎^。寧波專業模內貼標技術
余姚大程自動化設備廠是一家集研發、生產、咨詢、規劃、銷售、服務于一體的生產型企業。公司成立于2016-05-09,多年來在注塑機機械手,機器人集成方案,模內貼標行業形成了成熟、可靠的研發、生產體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產品業務越來越廣。目前主要經營有注塑機機械手,機器人集成方案,模內貼標等產品,并多次以機械及行業設備行業標準、客戶需求定制多款多元化的產品。余姚大程自動化設備廠研發團隊不斷緊跟注塑機機械手,機器人集成方案,模內貼標行業發展趨勢,研發與改進新的產品,從而保證公司在新技術研發方面不斷提升,確保公司產品符合行業標準和要求。注塑機機械手,機器人集成方案,模內貼標產品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產品定位以經濟實用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態不斷前進、進步。