IML模內貼標主要特點：1.從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑復模，整個制造過程由該公司內部完成；2.極大限度地減少研發時間，確保準時供貨；3.設計靈活，以較低成本快速實現產品多樣化；4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環保要求；5.按鍵可實現模內注塑時凸起，按鍵壽命可打100萬次；實現三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內藏，永遠不會磨損（除非破壞）；6.更高抗刮性和透光性，輕松實現永遠性清晰顯示；7.高度集成，節省后續組裝工序，快速裝配，提高合格率；8.3D成型，使復雜構件同樣可以實現高水平裝飾；9.給用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應用領域：普遍應用于各類產品，如家用電器產品、計算機及周邊產品、移動通信終端產品、汽車工業等。模內注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時，提升供貨效率。寧波模具模內貼標原理

IMD射出成型注意要點：因油墨所能承受的溫度為250～260攝氏度，所以在設計射出模時，需考慮射壓，射出時間，澆口大小數量及射料之物性。為達到射壓低，射出時間短，可考慮方法如下：1、澆道設計愈短愈好,采用熱澆道較佳。2、澆口面積可加大或采多點澆口。3、射料選擇:流動性愈高愈好,射出溫度愈低愈好。4、射出壓力愈低及射出溫度愈低,則油墨可承受的時間會愈長。5、在澆口位置可加防止沖墨的油墨。6、注塑模的結構，型腔與成型模形狀的一致性。寧波模具模內貼標原理模內鑲件的應用優勢：模具加定位孔設計，在模具上增加定位孔。

模內埋鑲件是注塑加工中一個很常見的生產工藝，它涉及得我們日常用品中的方方面面。比方說我們常見的管件接頭，電視機的外殼，洗衣機的底座，汽車配件，手機充電器等等，凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內埋鑲件工藝。模內埋鑲件，簡單說就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝。因為工藝比較復雜，早期基本上使用人工作業，六軸伺服機器人面市后由于其良好的柔性作業能力開始在模內埋鑲件系統中有了自動化應用。

IMD/IML產品的特點：1、產品圖案及顏色清晰度高，永遠不會退色，且富有立體感；2、產品使用壽命長，表面耐磨耐刮，并永遠性保持外觀光潔如新；3、印刷精度±0.05mm,能印刷復雜及多色的圖案；4、生產過程中可隨時更改圖案和顏色而無需更換模具；5、IML產品外形除了是平面形狀，還可以是曲面、弧面、斜面等異型外觀效果的形狀；6、產品不含任何溶劑型膠,符合環保要求；7、視窗鏡片透光率高達92%以上；8、功能按鍵凸泡均勻、手感好,按鍵產品實現模內注塑時浮凸,按鍵壽命可達100萬次以上。IMD的特點：三維效果，高包邊的應用，使得產品紋理效果更真實。

IML即時一種表面處理工藝，又是產品成型制造工藝。其工藝非常明顯的特點是膠件表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層、底層是塑膠層，由于油墨夾在中間，可防止產品表面被刮花，耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易褪色。IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外層形狀---材料注塑成型。目前，IML技術普遍用于手機、家電行業、汽車行業。高防曬性能，可用于制作汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。模內裝飾是一種相對新的自動化生產工藝，與傳統工藝相比能簡化生產步驟，減少更多器械的搭配使用。福建機器人模內貼標工藝

IMD/IML產品普遍的應用于手機鏡片、機殼等需3D造型的外觀產品上。寧波模具模內貼標原理

注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：1.注塑機械手使工人作業的安全性得到了保證，不會再出現工人因為各種原因導致的工傷事故，提高生產車間的安全性；2.生產效率高，使用機械手可以使每一模產品的生產時間固定化，相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關模時間，容易使產品的成品率提高；3.防止模具損壞，在注塑生產過程中，工人若未能成功取出產品，合模會造成模具損壞，而機械手若未能成功取出產品，則會自動報警停機，避免造成模具損壞；寧波模具模內貼標原理

余姚大程自動化設備廠是以提供注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標為主的個體經營，公司成立于2016-05-09，旗下大程，已經具有一定的業內水平。公司主要提供余姚大程自動化設備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標自動化設備生產。我司是一家集制造、銷售、服務為一體的高新科技企業和生產廠家。主要提供注塑機機械手、機器人集成方案、膜內貼標以及注塑機周邊輔助設備等各種工業非標自動化設備。等領域內的業務，產品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。產品已銷往多個國家和地區，被國內外眾多企業和客戶所認可。