三軸伺服機械手在模內埋鑲件系統中得到了越來越普遍的應用。像我們家具、箱包等產品中常用的塑料滑輪，管件等自動化生產系統中均實現了采用三軸伺服機械手構建自動化生產系統并取得良好的經濟效益。以管件接頭埋鑲件為例，聯塑集團在引入自動化系統之前采用人工埋件的方式，從埋件-取出-剪水口全采用人工作業，生產周期在110秒，且質量還不能保證，每人只能照看一臺注塑機；引入三軸伺服自動化生產系統后生產周期縮到90秒，實現了采用三軸伺服機械手配合治具進行取件-埋件-取成品-剪水口的全自動作業，每名工人可以照看五臺注塑機，大幅度的提高了生產效率，經濟效益非常可觀。模具鑲件的作用：可以拆模具鑲件來節省材料，降低加工成本。佛山正規模內貼標設備

一種模內鑲件注塑(IML)貼合方法，涉及模內裝飾領域，用于解決在IML貼合方法中注塑貼合后成品的平面度差，產品的不良率高的問題。一種模內鑲件注塑貼合方法，包括：在模片基材上形成輻射固化的UV層；在所述UV層上印刷油墨，形成油墨層；對形成有油墨層的所述模片基材進行成型，形成模片；將所述模片放入模具的前模中，并進行所述模具的前模與后模的合模；向所述模具中注入塑材，以使得所述模片與所述塑材貼合成型，所述塑材的材料與所述模片基材的材料相同。福建塑料產品模內貼標是什么IMD模內裝飾工藝優勢：制程簡化。

模具設計中，為什么有些地方需要做鑲件？1、有利于模具的排氣：模具排氣是很重要的，排氣不好就會在模具型腔內出現困氣，特別是比較深的骨位處更容易困氣，注塑時制品容易出現氣泡或收縮、缺膠、發白或黑點等不良現象，因此可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。2、傳導模具溫度：一般情況下，模具是通過設計水路進行冷卻的，但是有些地方沒法設計水路或水路到不了，這些地方就可以通過做鑲件進行散熱，當然此鑲件的材料必須得選擇熱傳導性能比較好的材料，比如鈹銅等。

IML中文名稱：模內鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。IMD的中文名稱：模內裝飾技術，英文名稱：In-MoldDecoration。IMD是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具(mould)內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。余姚大程自動化設備廠。IML模內貼標應用領域：普遍應用于各類產品，如家用電器產品、計算機及周邊產品、汽車工業等。

模具鑲件是做什么用的？模具鑲件是一個泛用詞，在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具中的不規則模具配件，起到固定模板和填充模板之間空間的作用。一是在排氣難的地方可以便于排氣。二是經常更換的地方便于修模改模。三是模仁上凸起的地方鑲鑲件可以節約模仁高度。四是，難于加工的地方，鑲鑲件可以便于加工。五是在很多水路走不到的地方，可以鑲鈹銅以便冷卻。鑲件可以是方形、圓形、片型，和所有的模具配件一樣，對精密度的要求也非常高。一般沒有成品，按照模具的需要進行定做。IMD的特點：三維效果，高包邊的應用，使得產品紋理效果更真實。山東智能模內貼標方法

模內鑲件技術，融印刷、UV轉印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術為一體。佛山正規模內貼標設備

模具鑲件的作用：1、節省材料，降低成本：當模仁或滑塊等成型零件上，有部件形狀高出其他面很多，或者不利于加工時，可以拆模具鑲件來節省材料，降低加工成本。2，便利排氣：特別是一些深的骨位，成型時排氣不良，這時往往需求采納鑲件。3、方便模具的加工：我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開設鑲件，就可以降低其加工難度。4、確保精度：磨床是加工精度Z高的，有時，為了確保精度，以便利磨床加工為準。佛山正規模內貼標設備

余姚大程自動化設備廠是以提供注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標為主的個體經營，公司成立于2016-05-09，旗下大程，已經具有一定的業內水平。公司主要提供余姚大程自動化設備廠位于浙江省寧波市余姚市，自2016成立以來，一直致力于為非標自動化設備生產。我司是一家集制造、銷售、服務為一體的高新科技企業和生產廠家。主要提供注塑機機械手、機器人集成方案、膜內貼標以及注塑機周邊輔助設備等各種工業非標自動化設備。等領域內的業務，產品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。產品已銷往多個國家和地區，被國內外眾多企業和客戶所認可。