IML又稱模內鑲件注塑，是將油墨印在片材內表面，把已印刷好的片材熱壓成型3D形狀，然后沖切外形及內孔，接著放入注塑模腔內，然后將注塑的樹脂注入金屬模腔內，與片材接合形成一體而固化成產品的一種成型方法。模內鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝，也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑，與塑料融為一體形成新部件的注塑生產工藝。這種工藝常用到注塑行業中，一般稱為模內鑲件機械手案例或模內埋件機械手應用。IML模內貼標應用領域：普遍應用于各類產品，如家用電器產品、計算機及周邊產品、汽車工業等。杭州通用型模內貼標機器

IML工藝優點：1、膠片制作周期短，可表現多重色彩；2、在生產中可以隨時更改圖案及顏色；3、IML較外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優良的抗刮性；4、IML生產批量數量很靈活，適合多品種小量生產。IML工藝優勢：1.產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色；2.產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性；3.3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求；4.多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。福建機器人模內貼標生產廠家模內鑲件技術，是一種注塑表面材料應用技術。

采用模內鑲件有以下應用優勢：1、采用了雙滑軌設計，可以確保手臂的運行精度在0.2以下，確保順利埋入。2、埋入件倒角設計，對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入，提高良品率。3、確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進而提高預埋件的送料精度。4、模具加定位孔設計，在模具上增加定位孔，配合機械手模具上的雙重定位，可以有效地提高系統的定位精度，提高埋件成功率。在實際生產過程中，注塑企業有埋鑲件加工需求時，一定要根據現有的注塑機及模具條件，結合生產工藝要求，同系統設計工程師進行深入溝通，制定更優的埋鑲件自動化解決方案。

模具中為什么要用到模具鑲件？1、方便修改模具：模具經常修改，可以將修改模具的地方預先加上鑲件，將來改模時只要更換鑲件，甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。2、有利于模具的排氣：模具排氣是很重要的，可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。3、方便模具的加工：我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開設鑲件，就可以降低其加工難度。膜內轉印技術突破了傳統的塑膠外殼設計局限，能呈現出如金屬鏡面或高光啞光、凹凸點紋等不同的特殊效果。

IML模內貼標主要特點：1.從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑復模，整個制造過程由該公司內部完成；2.極大限度地減少研發時間，確保準時供貨；3.設計靈活，以較低成本快速實現產品多樣化；4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環保要求；5.按鍵可實現模內注塑時凸起，按鍵壽命可打100萬次；實現三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內藏，永遠不會磨損（除非破壞）；6.更高抗刮性和透光性，輕松實現永遠性清晰顯示；7.高度集成，節省后續組裝工序，快速裝配，提高合格率；8.3D成型，使復雜構件同樣可以實現高水平裝飾；9.給用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應用領域：普遍應用于各類產品，如家用電器產品、計算機及周邊產品、移動通信終端產品、汽車工業等。IMD--模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門嶄新的面板加工工藝。廣州靜電模內貼標應用

IML工藝優勢：產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色。杭州通用型模內貼標機器

IMR即模內裝飾技術，將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機印刷在薄膜上，將薄膜送入適用成型模具內進行精確定位后，透過射出塑膠原料的高溫及高壓將薄膜上的圖案轉寫至塑膠產品的表面，是一種能夠實現裝飾圖案與塑膠一體成型的技術。產品表面沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產過程中的一個載體。特點及應用：IMR的產品不易變形、產品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉產非常容易，換卷IMR轉印箔即可，工序簡單。可實現木質、竹質、大理石、皮革等各種紋理。杭州通用型模內貼標機器

余姚大程自動化設備廠是我國注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標專業化較早的個體經營之一，公司位于陸埠鎮江南村河東新區45號，成立于2016-05-09，迄今已經成長為機械及行業設備行業內同類型企業的佼佼者。大程自動化以注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標為主業，服務于機械及行業設備等領域，為全國客戶提供先進注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標。大程自動化將以精良的技術、優異的產品性能和完善的售后服務，滿足國內外廣大客戶的需求。