解決缺陷方案：控制氣孔產生，關鍵是減少混入鑄件內的氣體量，理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填系統中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金。武陟有色金屬鋅合金行情

使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機械性能，并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質元素鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時，表面質量一切正常，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月），表面出現鼓泡。

生產注意：1. 控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標準。質量的鋅合金料是生產質量鑄件的保證。2. 采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區，以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的有效控制是很有作用的。 溫縣冶金鋅合金模具多元合金的工藝比三元合金要復雜許多。

低鋁鋅基合金一般為二元合金，主要用于防腐功能，現在基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術）。中鋁鋅基合金一般為三元合金，主要用于緊固功能，常常用于制造鉚釘等緊固件，其原因是除了其具有一定的強度和延伸率，**主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金，該合金具有這樣的特性，即采用不同的熔煉參數和鑄造工藝，制造出的材料在性能上存在著很大的差異；有的延伸率好適合于制造緊固件，有的強度高適合于制造**度殼體，只有一少部分減摩系數小適合于制造滑動軸承；因此高鋁鋅基合金在國外被稱作“魔術合金”。一般來說，鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金，但高鋁鋅基合金并不都是滑動軸承合金。

鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（只在重力作用下凝固）。壓力鑄造鋅合金：這種合金從1940年在汽車工業中應用以后，產量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用，發展較快。較常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴，其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。滑動軸承合金要求要有一定的強度、延伸率和硬度，較重要的要有非常良好的減摩性能。

鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結構，又是活潑的兩性金屬。所以，只有采用適當的前處理方法和電鍍工藝，才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達到合格品的要求。電鍍常用的鋅合金材料為，其主要成分為：鋁3.5%～4.5%，銅0.75%～1.25%，鎂0.03%～0.08%，余量為鋅，雜質總和≤0.2%。而925牌號的鋅合金含銅量高，也易于電鍍。通常，鋅合金的密度為6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，電鍍后易發生起泡和麻點。總之，選材時務必嚴格把關。另外，壓鑄時模具必須設計合理，避免給電鍍帶來難以克服的缺陷（如麻點）。鋅基合金也稱為鋅合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。解放區不銹鋼鋅合金大門

常用牌號ZznA110-5和ZznAl9-1.5，分別含有5%銅、10%鋁和1.5%銅、9%鋁，余量為鋅。武陟有色金屬鋅合金行情

受益于國際產業轉移、中國制造與科技水平的不斷提高，我國建筑五金、工具行業形成了較完備的生產、流通與研發體系，造就了以珠三角、長三角、河北、河南、福建、山東等地為象征的建筑五金、工具產業集群，各地區建筑五金產業鏈形成了良好的協同效應。其對外貿易額飛速增長。現在我國的工業發展日新月異,五金工具要跟上我國的產業發展,才能滿足各行各業日新月異的發展需求。當前我國正處于經濟轉折時期,五金工具行業發展也面臨著大調整。我們期待著五金工具行業的面貌會煥然一新。我國的五金行業已經逐漸的發展成為世界的五金加工和出口大國，成為了世界五金生產大國之一。其中，我國的五金行業里有至少有70%為有限責任公司（自然）企業，擁有廣闊的市場和消費潛力，為中國五金行業發展的主力軍。加強生產型企業內部管理，不斷完善生產工藝，降低生產成本，提高經濟效益。引導行業發展，創造自己的品牌，積極參與國際競爭。五金企業必須依靠科技進步，增加科技成本，更新設備，狠抓新技術、新工藝、新產品的研究與推廣，提高我國五金工業的技術水平。武陟有色金屬鋅合金行情

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