滾盤式冷床的制造工藝技術要求：1、鑄造。鑄件工作的開展要滿足相關技術資料，取同批中的一組進行檢查，鍛造情況、質量、熱處理都必須要滿足技術標準。由機械進行加工的工件精度要滿足外方提供的標準，所有設備、零件的精度和尺度都要同設計標準保持致。2、管件。滾盤式冷床中所有的配管都要經過打底焊接、酸洗、鈍化、封口等一系列的處理，以此滿足在安裝之后不再沖洗的要求。管件和管件之間要使用管焊接接頭，保證管件彎曲的位置能夠有一個圓潤的過渡，不會造成管件的變形。冷床在軋鋼行業中的應用，有助于降低能源消耗，減少環境污染。河北軋鋼冷床供應商

滾盤式冷床的原理結構分析：1.冷床入口移鋼機，冷床入口移鋼機的作用就是把鋼板輸送到滾盤式冷床上，其構成部件包括導軌和中間盤式移送機構。2.冷床本體，冷床本體的作用是運送、冷卻鋼板，其構成部件包括圓盤、軸、軸承、傳動、潤滑。冷床設計成盤狀的主要原因就是為了保證連續改變鋼板的接觸線，進而實現鋼板均勻冷卻的目的。滾盤式冷床可以為單排或雙排操作，分為冷區和熱又，二者的主要區別在于可接受的溫度不同。3.冷床出口移鋼機，冷床出口移鋼機的作用為傳送已經冷卻的鋼板，把鋼板從冷床上運輸到輸出輥道上，其構成部件包括導軌和中間盤式移送機構。4.冷床輸出輥道，冷床輸出輥道的作用就是把鋼板輸送到下一工序中，其構成部件包括空心鋼輥，其它部件同輸入輥道一致。河北軋鋼冷床供應商智能化改造，使冷床實現自動化、信息化，提高生產管理水平。

雖然說步進式冷床零件繁多而復雜，但也是有規律可循的。常規的步進式冷床主要由五部分組成:輸入輥道、上卸鋼裝置、冷床本體、成排鏈裝置、輸出輥道裝置(見圖一)。圖一所示從左到右的方向為軋件在冷床上的運轉方向。步進式冷床工作時，高溫軋件由成品飛剪剪切后進輸入輥道經過平輥運輸輥道逐步過渡到斜輥運輸裝置，然后輸送至上卸鋼裝置，經撥料裝置、固定裙板、上升裙板等一系列部件進入冷床本體并在移動的過程序中冷卻。由成排鏈裝置收集后卸到輸出道。再由輸出輥道將其運送到冷剪機定尺剪切為成品。

步進式冷床的平面度較高。所以在安裝好的冷床要求達到:總平面度誤差不大于5mm(指動齒條、靜齒條、矯直板裝置在任意位置時),其直線度必須滿足用長5m檢驗圓棒在臺面的任意位置檢驗時,不允許有2個以上不接觸的面齒存在。若要保證棒材在冷床本體段內能完全制動停止,就要求它必須有一定的裙板長度。因工況多變,可通過調節副冷床段上的液壓離合器,調節出不同長度的有效裙板,可以避免在出現軋件追尾現象。裙板的動作周期,隨棒材的品種、軋制速度不同,需要作相應的調整。拔齒式冷床，依靠齒輪的連續運動，將鋼材均勻分布在冷床面上，實現高效冷卻。

未來，隨著冶金技術的發展，冷床裙板技術將在不斷優化并得到更普遍的應用。齒條式冷床，是由固定和活動齒條形支架組成的冷床，通過活動齒條的動作，將固定齒條上的軋材步進式向前移，并由流動空氣或強制通風進行冷卻的管材、棒材和小型材冷卻設備。如果齒條步進式冷床的制造廠家在制作、安裝的過程中，如果對使用要求以及工作原理并不了解和熟練掌握時，就會在制造和安裝的過程中遇到一定的困難，甚至會出現錯誤的制造和安裝，不只降低了生產效率，還浪費了大量的資源。冷床的設計和制造是冶金工業發展的重要保障。河北軋鋼冷床供應商

冷床在軋鋼生產線中，起著承前啟后的作用，至關重要。河北軋鋼冷床供應商

正常工作狀態下，冷床上軋件的步進是根據軋制頻率決定的，依據軋件直徑來選擇單齒或雙齒的軋件步進。冷床配有不同的工作循環，這要根據不同上料方式而定。其工作循環有以下幾種：軋件旋轉循環；單齒向前移動；雙齒向前移動等。 在軋件移動的初始位臵上可以預先收集軋件。步進冷床每排放1根軋件，或放2～4根軋件，運行方式是不一樣的。例如放2根軋件時，先到的一根軋件等到第二根軋件到達后，再一起向前步進，但這個等待并不是原地不動，而是向后退一個位臵(不是向前)與第二根軋件對齊后再一起向前步進。河北軋鋼冷床供應商