從以上冷床區動作原理上來看，步進式冷床是通過一個個步進循環將軋件傳輸出冷床區的。由于要將很長的倍尺軋件傳送出冷床區，步進式冷床對同步性要求高，相同零件同步作業要求高。所以步進式冷床制造安裝特點也就凸現出來了。輸入輥道配置冷卻風機的專門使用變頻輥道電動機單獨直聯輥子,輥子材質采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動平衡試驗,合格后,再進行等溫淬火處理,使其達到較高的綜合機械性能和耐磨性。輸入輥道輥子有一定角度傾斜,因此在安裝時必須保證輥面在同一平面上,同時輥子中心應在輥道中心線上,其誤差不得超過土0.5mm,安裝時主要采用水平儀等工具及全長上拉直線的方法,來保證安裝的準確 性。水冷卻系統在冷床中起著冷卻軋制產品的重要作用。安徽鏈條鏈輪傳動換帶冷床生產廠家

1972年日本日立公司與聯邦德國Handk公司合作設計和制造的步進式翻轉冷床，已普遍用于軋機和方坯連鑄機上。隨后發展的有:聯邦德國施勞曼一西馬格式，聯邦德國德馬克式，國內寶山鋼鐵公司引進設備。鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠、唐山鋼鐵公司第二煉鋼廠、漣源鋼鐵廠等連鑄機上所用冷床，均為寶山鋼鐵公司冷床的翻版，按其傳動特性，皆為聯動型冷床其主要優點是:1。冷卻均勻，鋼坯平直無變形。冷卻時因鋼坯連續自動翻轉，使其溫度均勻，還起矯直的作用。2。冷卻時間短。如果將8-12m長坯堆垛后，在空氣中冷卻，溫度從1000℃降至100℃約需64~72小時(1〕。采用翻轉冷卻可降到6小時。3。冷卻質量高。鋼坯與冷床之間沒有相對磨擦，因此鋼還表面不會產生刮傷和劃痕等缺陷。冷床也因磨損小而延長了使用壽命。4。利用機械自身平衡的原理，使其傳動功率降低約50%(2)。山東齒條步進式冷床哪家好冷床設備在冶金行業中發揮著重要作用。

翻轉冷床的應用，國內軋機或連鑄機上，過去常用鋼繩牽引小車移鋼式冷床，或液壓推桿式冷床。其主要缺陷，一是結構笨重;二是冷卻質量差，鋼坯在冷卻過程中容易拉彎，或因滑移、磨擦造成刮傷;三是鑄坯堆存區域大。隨著軋機軋制速度的不斷提高，以及軋件單重和盤重的增加，要求提供的坯長亦隨之增長。為減少軋機工藝事故率，對鋼坯除要求表面缺陷要少外，還要求彎曲度小。如每米鋼坯彎曲度不超過10mm，12m總長度不超過80mm。對于這樣的工藝要求，普通冷床已無法滿足，因此產生了翻轉冷床。

滾盤軸直徑。滾盤軸的作用就是承受壓力和扭矩，所以滾盤軸必須要具備一定的強度和剛度，強度和剛度復核需考慮彎曲和扭轉，一般強度能夠滿足標準，剛度需要復核。首先是軸的扭轉，電機端和非電機端的扭轉角盡量控制在較小，避免鋼板在冷卻時出現偏移:其次是軸的彎曲，也就是撓度，滾盤式冷床寬度的撓度要盡量小;然后，滾盤軸在長時問受到高溫的影響下會出現變形:(1)容易使滾盤的速度出現差異，導致鋼板出現劃痕;(2)容易對滾盤的高度造成影響，導致滾盤會被鋼板磨損，所以滾盤軸要盡量粗。冷床的工作臺面需要定期清理和保養，以保持其平整度和清潔度。

制動裙板：1.功能，制動裙板是位于輸入輥道一側的一條可在垂直方向上下運動的板。利用板與鋼材之間的磨擦阻力使鋼材制動，并通過提升運動把鋼材送入冷床矯直板。2.結構，制動裙板是由多個液壓缸驅動的。液壓缸推動曲柄連桿使長軸旋轉帶動制動裙板升降，通過液壓控制回路，可準確控制制動裙板的上升、下降及中間停位。傳動長軸上裝有接近開關，用于檢測裙板的高位和低位。這種傳動形式結構簡單，調整方便，動作可靠。由于不同規格產品的軋制速度不同，所以制動距離也不同。在冷床前制動段設置若干液壓離合器，當制動距離需要改變時，只需根據計算調整各液壓離合器的離合位置，就可改變制動裙板的制動長度。為了增加軋制的制動距離，減小冷床本體的寬度尺寸，在進入冷床本體前又增加一段副冷床，既達到生產工藝的要求，又能減輕設備的重量。齒條步進式冷床運行穩定，冷卻效果一致性好。安徽鏈條鏈輪傳動換帶冷床生產廠家

撥爪式冷床適用于小型軋制產品的快速冷卻。安徽鏈條鏈輪傳動換帶冷床生產廠家

傳動方式 輥子懸臂安裝,采用交流變頻電機單獨傳動。為了使棒材能夠順利滑入制動板,輥道通常向冷床側傾斜12°～20°,生產扁鋼的車間選擇的角度應大一些。輥道傳動結構通常有兩種:一種為電機通過過渡接軸帶動輥道運轉;一種為輥子直接裝在電機軸上運轉。前種結構較復雜,安裝維修較麻煩;后一種結構較簡單,但輥道電機必須采用增強結構的電機(針對輸出軸徑和潤滑)。目前國內開發制造了一種新型高效節能調速加強型變頻電機,該電機調速范圍寬,振動噪音低,外形尺寸小,重量輕,輸出軸為加強型。該電機可與國內外各種變頻裝置相配套,構成交流變頻無級調速系統,而且可裝有單獨的冷卻風機或自冷裝置,在環境溫度較高的情況下,電機壽命可得到延長,現在許多廠家已在使用。 安徽鏈條鏈輪傳動換帶冷床生產廠家