低溫冷凝干化機技術優點可充分實現對漆渣、污泥等進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。節能采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每1度電可除水(除濕性能比1:)。安全全系統防爆設計；75℃以下低溫干化過程；系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；干化過程氧氣含量<12%；粉塵濃度<60g/m3；顆粒溫度<60℃；漆渣靜態堆放，與接觸面無機械靜電摩擦；干料成塊狀，無粉塵危險；出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存。環保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，異味氣體析出量**減少；可適合安裝在廠區污水站或固廢堆積房旁；冷凝水處理簡單，可回流到污水處理站，。高效采用三效除濕回熱技術，出口濕度更低，干燥效率高；同時采用三效/四效技術，可節約大量風機能耗；采用分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短。可直接將65%含水率漆渣干化至10%；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本。 利用減水劑可以有效降低污泥的含水率。瀘州污泥干化機設備

污泥烘干機的原理：

污泥烘干機，能夠一次性將90%水分含量的原材料風干至制成品。針對粉砂干燥過程的特點，容易將同一塊塊聯結起來，改變了一般多通道干燥設備材料板結構，選用了自清洗設備組合，**擴大了多通道干燥設備的使用范圍，不*能干燥各種粉砂，而且還能干燥各種低粘度原料。

污泥干燥機的污泥從振動進料器經由煤料斗進入干燥設備內的導向板，隨著汽缸的旋轉，污泥翻倒的揚板上升到汽缸的管理中心部，逐漸落下而產生料幕，高溫旋風越過那里，加熱污泥使部分水分揮發。當粉細砂分散化時，挪動到主題風格的網格圖型翼板主題活動時，原料與加溫的網格圖型翼板混和在一起，將發熱量送至原料中，使一些水蒸發。另外，將翼型引入到原材料中，分散、重復數次，對原材料和熱旋風進行了熱對流和接觸式換熱器。此外，將清洗設備埋入原材料中，也沿著弧形起重板沿著原材料的內側向下進行清洗。清洗設備隨滾筒轉動平分線后，拖動弧形升降板的反面，將附著在升降板表面的原料清理干凈。隨著筒體的不斷轉動，使一部分水分揮發，淤泥獲得進一步干燥。此外，清洗設備還對污泥球有破碎作用，提高了干燥速度。污泥干燥后，變成低水分的松散原料，從進料口排出。 仙桃涂料污泥干化機蘇州杜維爾環保公司的污泥烘干機質優價廉。

    1.環保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量**減少；可適合安裝在城區污水廠冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節約干化過程冷凝水處理成本2.高效可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化；3.穩定化采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌96%以上；4.負壓運行，箱體的內部呈負壓狀態。防止箱內氣體外泄。5.自由設定溫度可調，機組出風溫度可以在65℃-80℃之間自由設定。

經干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實現穩定化并保留其原有的再利用價值；系統運行穩定、安全、灰塵產生量小；自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長；系統透明程度高，環境協調性好。其系統組成有：污泥輸送系統由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不污染環境的同時可實現長距離、大揚程輸送。管道可根據建筑結構靈活設置，輸送量精確，配備通訊接口實現遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統輸送方式。蘇州杜維爾環保生產的污泥烘干機為客戶帶來了很大的收益。

該系統主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為污泥干化的熱源，能將含水量80以上的泥漿干化成含水量35以下的干料，節電、節煤、環保；整個系統為自動化遠程控制，有效降低了污泥處理處置成本，為污泥處理處置提供了一種低碳環保的解決方案。該系統包括溫室部分、輸送部分、通風部分、集熱部分（包括太陽能集熱系統和熱泵系統）、自動化控制部分以及有害氣體收集和除臭等其他附屬裝置。利用太陽能作為主要能源，滿足可持續發展的需求；耗能小，運行管理費用低，蒸發1t 水耗電量*為60-80kW·h，而傳統的熱干化技術需耗電為800-1060kW·h；蘇州杜維爾環保公司為我公司提供的污泥干化減量服務真的解決了大問題。資陽電子污泥干化機

污泥烘干機哪家的好？瀘州污泥干化機設備

脫水污泥鋪設在透氣的烘干帶上后，被緩慢輸入干化機內。因為在干化過程中，污泥不需要任何機械處理，可以

容易地經過

“

粘糊區

”

，不會產生結塊烤焦現象。此外，烘干過程產生的粉塵量基本沒有。通過多臺鼓風裝置進行

抽吸，使烘干氣體穿流烘干帶，并在各自的烘干模塊內循環流動進行污泥烘干處理。污泥中的水分被蒸發，隨同

烘干氣體一起被排出裝置。整個污泥烘干過程可通過以下三個參數進行過程控制：①、輸入的污泥流量；②、烘

干帶的輸送速度；③、輸入的熱能。

在烘干脫水污泥時，根據烘干溫度的不同可采用以下兩種帶式烘干裝置：

（

1

）低溫烘干裝置：

T=

環境溫度至

65

℃；

（

2

）中溫烘干裝置：

T=110

～

130

℃。

低溫烘干過程主要利用自然風的吸水能力對脫水污泥進行風干處理。若自然風干能力不夠，必需額外注入熱能，

提高空氣溫度進行烘干處理，這就是中溫烘干 瀘州污泥干化機設備