產品簡介:KD-8312AB導熱灌封膠KD-8312AB雙組分縮合型有機硅灌封膠,常溫固化,低粘度容易滲透進電子元器件縫隙中,固化后對灌封的產品實現防潮、防水、防塵、防震、絕緣、耐溫、導熱,延長電子產品的使用壽命。產品特性:無溶劑、無毒、無腐蝕;常溫固化、無需使用加熱設備;低粘度、自流平、快速固化;對金屬及電子元器件有良好的粘接性;電絕緣性能優異;符合歐盟RoHS法規規范;應用領域:LED顯示屏、其他結構復雜電子產品灌封粘接、密封用途灌封膠應該怎么使用呢。淮安灌封膠機械
測試步驟1、將固化好的導熱灌封膠標準片取出,冷卻至室溫;2、設置調整恒溫水浴溫度與室溫一致,或者也可以設置為其他恒溫條件下的導熱系數,以參數要求條件進行設置;3、用干凈的無塵布擦拭下測熱極(下面夾具中的鋼圈),防止有濕氣,把試樣環套在下面夾具的鋼圈上,放入灌封膠標準片;4、啟動自動測試系統,開始測試灌封膠導熱系數。
影響因素:在受到濕度、溫度、壓力、試樣結構、固化情況等因素的影響,所得出的導熱系數也是不一樣的,所以測試過程中一定要排除這些影響因素,才能得到準確的導熱系數的數值。 泰州傳感器灌封膠聚氨酯灌封膠電性能項目概述。
道康寧CN8760灌封膠為雙組份導熱膠水,按1:1比例混合,深灰色,混合后的粘度為2850cps。CN8760灌封膠具有較好的導熱性及返工性,適用于PC、ABS、PVC等材料及金屬面板,可在室溫下固化,也可加熱固化。CN8760灌封膠在固化過程中不產生任何副產品,膠水的阻燃性符合UL 94 V0標準。外觀顏色:深灰色黏度(mPa.s):2,850耐溫范圍(℃):-45℃to200℃儲存條件:25°C(77°F)硬度(Shore):A49包裝:25Kg應用范圍:電源模塊散熱部件灌封固化條件:24Hrs@RTVor40Mins/50℃混合比:1:1體積電阻系數(ohm*cm):1.0E+16認證:UL94V0制造日期/產品效期:12months密度(g/cm3):1.6延伸率(%):95拉伸強度(psi):400絕緣強度(KV/mm):26導熱率(Watts/meter℃):0.66工作時間(@25℃/HR):120MinsUL防火等級1:UL94V-0比重(g/ML):2.15
環氧樹脂705AB是常溫和低溫條件下固化的環氧樹脂灌封膠,混合后發熱量小、流平性能良好、自然消泡、粘度低、強度高、硬度高、抗黃變、附著力強。室溫或加溫可固化。【產品用途】**于河流桌、木頭與樹脂相結合藝術桌,工藝品、飾品、特大標本、大件工藝品等,以及其它電子零件的絕緣、防潮灌封、保密遮封等。【物理性能】型號705A705B顏色透明液體透明液體粘度25℃1000—2000cps300cps比重25℃1.150.96【使用方法】1、混合比:A:B=100:33(重量比)2、硬化條件:25℃×10H-12H(100g)55℃×3H(100g)3、可使用時間:25℃×2H(2000g)工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴格按重量比配比,準確稱量,沿容器內壁順時針充分攪拌均勻后靜置3-5分鐘后使用。根據可操作時間及用量調配膠量,避免浪費.當氣溫低于15℃時,請先將A膠預熱至30℃后再進行調膠,易于操作(氣溫低時A膠會變稠);使用后必需密封桶蓋,避免因吸潮而造成產品報廢。當相對濕度大于85%時,固化物表面容易吸收空氣中水份,形成一層白霧狀,因此當相對濕度大于85%時,不適合做常溫固化,建議使用加溫固化。灌封膠怎么做更牢固呢。
現在很多做這類灌封膠廠家有防中毒的產品(其實就是添加了較多量的鉑金催化劑,提高抗干撓的能力)。2、固化排泡灌封膠在固化時如果產生了氣泡,會影響整體導熱系數和力學性能。產生氣泡的原因主要有:雙組份混合時機械攪拌帶入的氣泡;灌封膠固化反應過程中產生了低分子物質或揮發性組份;器件的死角縫隙等灌不到的地方。因此,為避免固化時產生氣泡,可采取真空攪拌技術,在真空設備中抽真空攪拌或攪拌均勻后再抽真空排泡,還可采用離心灌封技術,效果較好。為了解決以上這兩個問題,一般的有機硅灌封膠都會在膠體中加入抗中毒劑,加入了抗中毒劑的有機硅灌封膠,再也不會受到硫、磷、氮、錫等物質的影響,且對自身無任何影響,能更適用于各種電子元器件上,起到防水密封、導熱阻燃的作用。GLPOLY雙組份導熱灌封膠XK-S系列,雙劑充分均勻混合后可常溫固化或加熱加速固化,100%固化,固化全過程中無有毒物質或副產物產生,固化后的導熱灌封膠具有良好的導熱性能,同時具有高壓縮性和緩沖性質適用于自動化組裝,應用于各種電氣、電子產品的灌封和密封,包括電源、接插件、傳感器等。而非硅導熱灌封膠XK-SN系列無硅氧烷揮發,適用于硅敏感的應用,屬于中高溫下固化環氧樹脂。耐高溫灌封膠能耐多少高溫。南通歐普特灌封膠
耐高溫膠泥能耐多少高溫。淮安灌封膠機械
4.一種高導熱系數的環氧灌封膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)稱取19份乙烯基三乙氧基硅烷偶聯劑,加入由5份蒸餾水和15份無水乙醇組成的溶劑中,在室溫下水解30min,配制得到偶聯劑A; (2)將8份鈦酸四異丙酯加熱到8份液體石蠟中,充分溶解后,配制得到偶聯劑B; (3)稱取25份微米級氮化硼陶瓷顆粒、5份微米級MgO膠凝劑,配制得到填料組分; (4)將上述填料組分加入到裝有攪拌裝置和加熱裝置的反應器中,加入8份氣相二氧化硅防沉劑,在80~100℃下攪拌,轉速為300~500rpm,加入偶聯劑A與偶聯劑B后攪拌均勻,制備得到導熱填料; (5)將80份環氧樹脂E-44加入到裝有攪拌裝置和加熱裝置的反應器中,在溫度為120~150℃、轉速為300~500rpm的攪拌狀態下,緩慢加入上述導熱填料,轉為600~800rpm下攪拌1h; 在溫度為120~150℃、轉速為300~500rpm的攪拌狀態下,加入36份異佛爾酮二異氰酸酯固化劑,轉為600~800rpm下攪拌均勻,排氣泡后將灌封膠轉移至聚四氟乙烯模具中,流平,在120~150℃下固化處理,制備得到環氧灌封膠。淮安灌封膠機械