金屬材料：成本高，散熱效果不盡人意。金屬的導熱系數良好，但是要做到電熱分離，仍需要再導入一個絕緣層來。由于絕緣層的熱導率極差，此時熱量雖然沒有集中在芯片上，但是卻集中在芯片下的絕緣層附近，一旦做更高功率，散熱的問題就會浮現。同時由于絕緣層的關系，使得金屬支架無法承受高溫焊接，同時也限制了封裝結構的優化，不利于LED散熱。且由于金屬本身成本的問題，這明顯與市場發展方向是不匹配的。硅：面臨挑戰良品率低于60%硅的導熱性能與熱膨脹性能都表明了硅是與LED較匹配的封裝材料。硅的導熱系數為140W/m·K，應用于LED封裝時，所造成的熱阻只有0.66K/W，且硅基材料已被大量應用在半導體制程及相關封裝領域，所涉及相關設備及材料已相當成熟。因此，若將硅制作成LED支架，容易形成量產。LED貼片支架的鍍銀層質量非常關鍵,關系到LED光源的壽命。湖南6060貼片支架資訊

現有的技術中采用LED作為光源，因為LED是單向光源，不需要反光罩。跟傳統日光燈相比首先是節能，省電70~80%，其次是環保，無紫外線、紅外光等輻射，且能避免燈管破裂帶給人的傷害及環境的污染，可回收再利用;再次是壽命比較長(好的甚至超過5萬小時)；是維護方便，節省人力與維護成本。傳統的LED用的安裝支架普遍為碰焊式支架，其端蓋使用的昌與支架的安裝座采用相同厚度材料的冷乳板，其經沖壓成型、碰焊等工序處理后終完成，其不只是外形不美觀，而且結構配合不緊湊，處理工序繁多，生產效率高等缺點。并且供LED燈泡插入的插座固定在安裝座上面，不只是容易損壞而且占用空間比較大。北京6060貼片支架LED貼片支架的作用及種類詳解。

隨著LED照明技術日益發展，LED在人們日常生活中應用越來越廣，其中白光LED需求量比較大，在保證LED可靠性的同時如何提高LED支架產品的生產效率是業界追求的目標。現有的LED支架，特別是白光貼片支架沖壓生產，有較大提升沖速的空間，但是對于配合高速沖床的五金沖壓模具的導正導向有更高的要求，在沖壓生產中不能發生任意一次的模具卡模現象，否則整套模具會打壞，而造成具大損失，所以要杜絕導套的滑轉與掉落現象，才能保證沖壓生產安全高速進行。現有LED支架沖壓模具的導套機構，包括導套201及模具模座202，導套201呈直筒狀，導套201安裝于模具模座202內，且導套201與模具模座202之間通過灌膠固定。這種導套機構能夠滿足350-450次的沖速，然而，由于灌膠量有多有少，膠水與導套201的粘合力有緊有松，膠水灌入后，膠水與導套201之間有間隙，因此，當沖速加快到每分鐘600-1000次后，導套201高速摩擦膠水，形成的摩擦熱導致膠水燒結形成粉末掉落，導套201就會發生不規則滑轉，從而加速導致膠水與導套201之間的間隙加大、粘接力下降，如果持續滑轉下去粘接力會完全消失，導套201就會發生掉落卡住模具，從而發生卡模現象。

通常，LED支架是高精度鍍銀銅片+高反射率EMC塑封材料模壓而成，出貨前需要全檢，挑出不良標記，以避免后續LED芯片固晶、焊線出現不良。LED支架不良模式多種(高外觀要求)+模式容易受干擾（鍍銀層及塑封料高反射），傳統AOI識別不能實現此理想的效果。目前LED支架通用的檢測方法是，顯微鏡下人工目視全檢。支架外觀異常一共分為以下幾類：1、臟污；2、破損；3、劃傷/壓傷；4、溢膠；5、裂紋；6、Gap貫穿；7、Gap尺寸異常；8、模印。LED支架缺陷檢測及剔除設備包括：機柜、限位軌道、缺陷檢測裝置和缺陷剔除裝置，缺陷檢測裝置包括：相機鏡頭和計算模塊，相機鏡頭位于限位軌道的上方，相機鏡頭的拍攝方向朝向料帶，以獲取料帶的圖像，計算模塊與相機鏡頭通信連接，計算模塊用于判斷料帶是否存在缺陷顆。5050LED貼片led封裝和3528貼片led封裝詳解。

據資料統計，中國現有的LED市場需求量為428億只，且每年以30%的速度增長。隨著各國對LED產業的重視，LED精密支架技術呈現以下幾點發展趨勢：1、小功率向大功率方向發展：隨著LED產品亮度的要求的提高，LED產品逐漸由小功率向大功率方向發展，小尺寸面板背光源以及室內照明等應用領域逐漸擴展，高亮度LED處于高速增長階段，比得逐漸加大，已成為LED主流產品。與之相配套的表面貼裝式LED支架也由小功率向大功率方向發展。2、由照明向工業應用發展：隨著LED產品由照明向背光顯示發展，與之相配套的表面貼裝式LED支架也要滿足高效固體光源要求。3、功耗要求越來越低：對減少LED產品的功耗，對散熱，聚光提出更高的要求。4、高效率生產：LED產品應用越來越廣，用量越來越大，傳統的生產方式效率低，成本高，不能適應行業的發展。也只有通過提高LED支架的生產效率及減少水口的產生才能減低LED的成本。手機支架貼,因為其迷你小巧,便攜實用的特點,備受消費者的喜愛,甚至占據了手機支架很大部分的市場。鶴山2017貼片支架

大功率LED貼片支架封裝工藝分析。湖南6060貼片支架資訊

LED貼片支架的工藝流程：沖壓--電鍍—注塑--裁切--包裝lamp支架一般為銅材鍍銀，top，side，大功率支架一般采用銅材度銀結構加塑膠反射杯,銅材起連接電路，反射，焊接等作用，塑膠主要起反射，提供與膠水結合的界面等作用。在支架的眾多因素中，除沖壓件的設計和性質外，白色高溫塑膠料是影響led質量和穩定性的一個重要因素。用于SMD支架的塑膠料主要是solvay的白色PPA材料，耐高溫焊接，高反射，與硅膠的結合性好，長期性耐度也不錯。大功率支架一般是塑膠反射杯+鉚釘散熱結構。注塑環節，是LED生產工藝很重要的一環，注塑工藝是將卷狀的金屬支架，用自動放料收料裝置放到注塑機當中，然后注入原料。湖南6060貼片支架資訊

江門市杰科五金塑料有限公司致力于五金、工具，是一家生產型的公司。杰科精密致力于為客戶提供良好的支架，貼片支架，LED貼片支架，精密五金或注塑代加工，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事五金、工具多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。杰科精密秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。