數控磨床加工的基本常識：1、零件綜合加工能力的平衡：作為單臺數控磨床，它很難完成一個零件的全部加工內容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因而有生產節拍和車間生產能力平衡的要求。所以要考慮充分發揮數控磨床加工特點，數控磨床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考慮：有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜、質量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。開工前數控磨床應該檢查什么？蘇州高精度數控磨床商家

數控磨床的安裝：安裝數控磨床前，先要去除磨床上的防銹油，然后才能開始進行操作。關于安裝場地方面，則要求地面水泥的厚度要在150mm以上，不能有振動，還要避免陽關直射。如果附近有刨床等，還要有防震基礎設施。在安裝過程中，注意事項有：(1)數控磨床運送到安裝現場后，要及時進行安裝，以免影響設備的精度。(2)吊運數控磨床時，要注意設備的重心位置，避免傾翻。(3)收貨后要進行檢查與驗收，數控磨床如發現問題，應及時與生產廠家，以便進行處理。數控磨床安裝好以后，有時可能要在水平方向上進行調整，這時主要是通過螺絲進行調整，在前后、左右方向上。寧波動柱式數控磨床購買當數控磨床有電路短路使熔絲熔斷時，應該使用相同容量的熔絲更換，不可使用銅絲更換。

數控磨床的加工基本常識：（一）重復性投產的零件效益更好：使用數控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容（如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時，生產周期很大程度上減少，花費也少，能取得更好的經濟效益。（二）要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件：控磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節省許多專門用的工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

高精度數控磨床采用的技術指導工作： 1、超高速數控內圓磨床對系統剛性的要求。針對高精度數控磨床對數控磨床的砂輪架、頭架、尾座、工作臺應該具有良好的靜剛度、動剛度和熱剛度。對超高速數控內圓磨床的一般采用聚合物混凝土來制造床身和立柱。也有將數控磨床立柱和數控磨床底座采用鑄鐵整理鑄造而成。 2、超高速數控內圓磨床對驅動部件的要求。高精度數控磨床對驅動件的要求是大功率、高轉速、高精度。砂輪主軸驅動系統控制磨床砂輪主軸旋轉運動，應能提供大的無極調速范圍和足夠大的功率，在盡可能大的調速范圍內保持功率的輸出，以實現磨削。 3、超高速數控內圓磨床對控制系統的要求： 高精度數控磨床要求其伺服系統具有較高的靈活性、較高的分辨率、較高的定位精度、要求沒有爬行、還要有較大的移動范圍，又要求有較大的加速度，還要有足夠大的推力，剛性要高、動態響應要快、定位精度要好。數控磨床的電氣設備應該經常保持清潔，做好磨床電氣設備的防水、防油、防灰塵的工作。

數控磨床的底座應滿足什么要求？1、應具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應的措施，達到有較高的剛度-質量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度。3、較好的熱穩定性：對機床來講，熱穩定性已成為一個突出的問題，一定要在設計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。數控磨床的使用條件有什么？蘇州高精度數控磨床商家

數控磨床使用變壓器油冷卻的電機和電氣設備應定期檢查油液的含水量或者有的絕緣強度。蘇州高精度數控磨床商家

數控磨床更換電子元器件時應注意什么？①從系統上拆下控制模塊時，應注意記錄其安裝位置，連接的電纜號，對于固定安裝的控割模塊，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘做記錄，拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒子里，防免丟失，重新安裝時，要將盒內的所有的器件都安裝上，否則安裝是有缺掐的，有可能制造新的隱患。 ②測量線路間的電阻阻值時，應切斷電源，測量阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，如果兩個數值苯稠都要做好記錄。③模塊的線路板大多附有阻焊膜，因此測量時應找到相應的焊點作為測量點，不要鏟除阻焊腠，有的線路板全部涂有絕緣層，此時可以在焊點處刮開絕緣層，以便進行測量。蘇州高精度數控磨床商家

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