程控平面磨床組成結構及其特點：1、前主機座與后主機座：前后主座采用成熟穩定的T型拼接結構，整體剛度和抗震性能高，能滿足高精度設備對基礎件的要求。2、工作臺：工作臺采用雙V滑軌，剛性和承載力高，運動平穩可靠。工作臺靜壓導軌大幅提高了磨削精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿控制工作臺運動。3、立柱與滑動架：滑動架采用雙V型導軌，后主機座采用塑料滑動導軌，定位精度好，耐磨性好。運動動力采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。程控平面磨床加工零件具有精度高、質量穩定的特點。江蘇觸摸屏程控磨床哪里有

程控平面磨床具有高精度、高效率、多用途的特點，可以完成復雜輪廓的加工。特別是隨著計算機技術的快速發展及其在數控系統中的普遍應用，數控設備的主要功能幾乎都是通過軟件實現的，硬件幾乎是通用的，因此可以得到普遍的應用。越來越多的機械加工部件體積變小、精度要求變高，所以許多機床都開始采用程控數控系統。程控平面磨床采用程控系統，通過可編程控制器控制步行電機，實現垂直軸進給自動控制，能減輕勞動強度，提高工作效率，剛性好，精度高，抗震及熱變小，切削性能穩定，可靠，使用壽命長。上海程控磨床廠商精密程控平面磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成。

程控磨床操作時注意事項：1、封閉砂輪蓋，鎖好才可運轉，以防意外。當機臺未停止時，禁止移動砂輪護蓋、使用前應使砂輪運轉1-5分鐘，此時應防意外事故，不可站立于砂輪附近。2、在程控磨床進行加工作業時需把工件固定夾好，防止切削進給產生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之重大異常（人員、工件、設備、工具）損壞。3、程控磨床在加工時，操作人員不要站立在面對火花及切削線方向，避免意外事故發生。4、當砂輪在操作運轉時，安裝工件時砂輪需提高或平移退至左上角處，以開手在安裝工件或清潔磁盤作業時被砂輪磨傷的機率。

程控平面磨床的主要特點：1、鑄件采用強度高的鑄鐵,并經過特殊退火及季化處理。精度高，剛性好。2、工作臺滾珠軌道采用鋼材料，高精度、耐磨損、移動輕、效率高。手動型工作臺驅動采用同步帶傳動，穩定性高。3、無振動，低噪音主軸電機。4、高精密的套筒式磨頭主軸，采用超精密P4級4個精密斜角滾動軸承，經過嚴格的測量選擇預壓后，在溫控室中裝配而成，并配合完全防水的迷宮式設計，以確保軸承的使用壽命，及磨削的表面精度。5、前后雙V型滑道，經久耐用，精度保持好，操作靈活輕便。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。

程控平面磨床的使用注意事項：1、在使用普通砂輪時，禁止使用，否則砂輪可能炸裂。2、當砂輪轉速變動時，都需調整控制器。3、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規范范圍內。4、當突然斷電、替換砂輪和修整臺面后都需重新對零點。5、正常使用一年后應替換5#主軸油和粗精濾芯。6、砂輪拆卸時改成要在泵站工作的狀態下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓的軸承。7、換泵站上的任意零部件，改成要先卸掉高壓進油軟管接頭，替換完零件后，油路自我循環15——20分鐘后方可將進油管接上磨頭，這樣就確定了進入磨頭的主軸油是經過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。程控平面磨床的主要功能可以通過軟件來實現。上海程控磨床廠商

程控磨床采用的是PLC編程。江蘇觸摸屏程控磨床哪里有

程控平面磨床工藝品質的影響要素：1、產品工件硬度對工藝的影響：硬度提升使磨削的艱難擴大，要做到較低的表面粗糙度需要的時間相對應提升。與此同時硬度提升，磨削過多的概率相對應降低。2、表面情況對工藝的影響：不銹鋼板材在鉆削機械加工制造的粉碎全過程中，表面會因為發熱量、熱應力或別的要素而毀壞，鉆削主要參數不正確會影響磨削實際效果，比較嚴重時表面會產生硬底化層析。3、磨削油特性對工藝的影響：用型磨削油具備優良的清洗及潤濕性能正確增加沙輪片使用壽命，有益于磨屑的清理和地基沉降。適當于平面圖磨、內孔無芯磨及其淺凹形槽的磨削等工藝。江蘇觸摸屏程控磨床哪里有