程控平面磨床的磨削方式的特征：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削，一般ap=0.001-0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30-50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經濟地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時需要注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。程控平面磨床可以減少工作變形造成的損失。南通大型程控磨床供應商

使用程控磨床的準備時間占很高的比例。例如，工藝分析準備、編制程序、零件首件調整、試切等。這些綜合工時的總和往往是零件單件加工時的幾十倍到幾百倍，但這些數控車床的工作內容(如普通車床夾具、工藝文件、程序等)。)可以保存并重復使用，所以當一個零件在程控磨床上試制成功并重復生產時，生產周期大幅降低，成本低，可以獲得更好的經濟效益。程控磨床可在計算機控制下實現高精度、高質量、高效的磨削加工。與專門的磨床加工相比，可節省大量的工藝設備，制造能力強，經濟效益好。與普通磨床相比，它可以消除復雜加工過程中的許多人為干擾因素，加工零件的精度一致性和互換性好，加工效率高。矩形臺程控磨床哪里好程控磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產物。

程控平面磨床的功能：1、冷卻液應供應充足，應配置不小于100Ｌ／min的冷卻單元，不應由于冷卻液溫度的變化而影響加工精度，冷卻液過濾采用磁性加紙帶過濾的精密過濾裝置，配有盛渣用的可移動渣箱。2、機床具有人機交互編程功能，能實現零件端面和外圓等特征的加工程序在線編制，菜單界面友好。可在設備上通過參數設置，自動生成NC代碼，自帶常用磨削循環功能模塊。系統中需要帶有運動軌跡模擬功能。投標中需要做詳細的說明。3、機床立柱與床身上分別裝有限位置開關和零位開關，確定砂輪磨頭及工作臺能在穩定區間內移動。

程控磨床的特點：1、適合于復雜異形零件的加工。2、實現計算機控制，排除人為誤差。3、通過計算機軟件可以實現精度補償和優化控制。4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數，提高了加工精度。5、程控磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現夜間無人看管的操作。程控平面磨床的主要功能可以通過軟件來實現。

程控磨床以其獨特的性能和操作優勢，在大型磨削作業中得到了普遍的應用，它能幫助用戶提高工件的加工效率，可用于加工各種類型的產品。根據工作臺的形狀，主要采用砂輪對工件進行旋轉，使其能獲得所需的光滑程度，根據工作臺的形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，程控磨床的主要參數是工作臺寬和長度，而圓工作臺的主要參數是工作臺面直徑。程控磨床在工作時，按工件尺寸調節進料位置，并在工作臺上各撞擊塊。卡件必須牢固，合理的選擇研磨量，在測量工件時應將砂輪退離停車。定期檢查工作件軸帶的松緊度，并及時調整。要經常檢查砂輪是否有裂紋，禁止改換作磨邊。程控磨床以其獨特的性能和操作優勢，在大型磨削作業中得到了普遍的應用。南通矩形臺程控磨床廠家

程控磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。南通大型程控磨床供應商

程控平面磨床應用后的養護常見問題：1、在開展碾磨作業前，解決砂輪開展均衡校準。2、針對吸塵箱和過慮鋼需要一周開展一次清理。3、作業前需查驗平面磨床的油窗油道能否順暢。4、嚴禁應用清潔器、熱風槍來對工件和設備完成清理。5、針對程控平面磨床的主軸端和砂輪凸臺都應擦抹一層薄浮油以避免鐵銹的造成。6、針對吸塵管路應當要常常開展清理，不然當塵土太多時容易引起點燃狀況。7、要留意主軸的轉動方位。8、作業時采用砂輪的標準，應當依然不一樣的工件材料、強度來選用好的砂輪。9、假如程控平面磨床吸附力過弱，則需查驗吸塵管內存有粉屑阻塞的狀況。南通大型程控磨床供應商