數(shù)控磨床底座有什么要求?較好的熱穩(wěn)定性:對(duì)機(jī)床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問題,一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小,或者使熱變形對(duì)于加工精度的影響減小。動(dòng)剛度直接反映底座的運(yùn)動(dòng)特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力,同時(shí)可以通過適當(dāng)增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動(dòng)而產(chǎn)身的噪聲。高的強(qiáng)度和耐磨性:底座在抵御外負(fù)載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度。可是,關(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強(qiáng)度的情況。至于底座與活動(dòng)部件相觸的部位,即導(dǎo)軌處,要求有的耐磨性。磨床操作前,應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊,清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。江浙滬磨床商家
平面磨床的突出優(yōu)勢(shì):1.平面磨床的加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定:平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。2.自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度:平面磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。寧波磨床生產(chǎn)商平面磨床應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。
數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時(shí)可見到微弱的火花,此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時(shí),磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。
磨床注意事項(xiàng):安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡,修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行,防止撞擊。測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí),要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時(shí)可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會(huì)傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。數(shù)控磨床的底座應(yīng)滿足什么要求?
數(shù)控磨床:數(shù)控磨床有磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu),磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)有數(shù)控步進(jìn)電機(jī),數(shù)控步進(jìn)電機(jī)與磨頭拖板的垂直移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)有減速機(jī),減速機(jī)的傳動(dòng)軸與工作臺(tái)的縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,減速機(jī)的電機(jī)與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理,工作性能好,工作效率高。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用數(shù)控磨床,砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng),砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。江浙滬磨床哪里有
平面磨床根據(jù)工件材料、形狀,可采用不同的裝夾、定位方法。江浙滬磨床商家
平面磨床的操作步驟:一:平面磨床開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服,扣好衣、袖,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作磨床。二:操作前,應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊,清理任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。三:開機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。四:開機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。江浙滬磨床商家