數控磨床的加工常識：（一）重復性投產的零件效益更好：使用數控磨床的工序的準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容（如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等）都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產時，生產周期很大程度上減少，花費也少，能取得更好的經濟效益。（二）要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件：控磨床能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節省許多專門用的工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。裝卡和測量工件時，數控磨床砂輪要退離工件和停車，工件與砂輪未離開時不得中途停車。蘇州國內磨床價錢

磨床的操作注意事項：1、由于磨床砂輪質量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導致磨床操作工遭受嚴重的傷害。2、磨床研磨時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對磨床操作工產生身體有害。3、磨床研磨加工時產生的噪音更高可達110dB以上，如不采取有效的降低噪聲措施，也會影響磨床操作工身體健康。4、在靠近轉動的磨床砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。液壓磨床哪家好平面磨床裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測量工件時應把砂輪退離停車。

衡量磨床主軸性能的標準有哪些？磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩。主軸的運動精度和結構剛度是決定磨床加工質量和效率的重要因素。衡量磨床主軸性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性：①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的高轉速和轉速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。

平面磨床的突出優勢：1.平面磨床的加工零件精度高、質量穩定：平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。2.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度：平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。高精度磨床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。

平面磨床注意事項，您知道多少？平面磨床定位一：機床應在較大的運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。（安裝變頻器的要求需更高），每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。二：平面磨床砂輪（1）所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。（2）禁止使用有破損之砂輪。（3）新砂輪裝上法蘭必須做平衡。（4）進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。（5）大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm。三：平面磨床主軸（1）安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。（2）開機時，須先開主軸后開沖水。應該選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的高精度磨床機床。江浙滬磨床批發商

數控磨床可磨削各種平面和復雜成形面，工作臺縱向采用液壓驅動，前后電控步進傳動。蘇州國內磨床價錢

磨床漏油，是很多用戶頭疼的問題，但只要掌握了磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進措施，使用后效果較好。一般磨床漏油，都有因為以下幾個主要問題：一、工作臺兩端防塵板金滲油，一般是磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。二、是油量調節太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調節油閥開關，順時針為調小，反之為調大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4即可。導軌磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應重新開到位；油孔堵了，油被逼出導軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊磨床一般是導軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。三、前后絲桿漏油，如果是新磨床漏油，一般是不銹鋼軸承絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。蘇州國內磨床價錢