調壓器應用領域編：

“晶閘管調功器”普遍應用于以下領域：

A 電爐工業：退火爐，烘干爐，淬火爐，燒結爐，坩堝爐，隧道爐，熔爐，箱式電爐，井式電爐，

熔化電爐，滾動電爐，真空電爐，臺車電爐，淬火電爐，時效電爐，罩式電爐，氣氛電爐，烘箱

實驗電爐，熱處理，電阻爐，真空爐，網帶爐，高溫爐，窯爐，電爐。

B 機械設備：包裝機械，注塑機械，熱縮機械，擠壓機械，食品機械，回火設備，塑料加工，紅外加熱。

C 玻璃工業：玻璃纖維，玻璃成型，玻璃融化，玻璃印制，浮法玻璃生產線，退火槽。

D汽車工業：噴涂烘干，熱成型。

E 節能照明：隧道照明，路燈照明，攝影照明，舞臺燈光。

F 化學工業：蒸餾蒸發，預熱系統，管道加熱，石油化工，溫度補償

G 其它行業：鹽浴爐，工頻感應爐，淬火爐溫控，熱處理爐溫控，金剛石壓機加熱，大功率充磁/退磁設備，

航空電源調壓，中央空調電加熱器溫控，紡織機械，水晶石生產，粉末冶金機械，彩色顯像管

生產設備，冶金機械設備，石油化工機械，燈光平滑調節，恒壓恒流恒功率控制等領域。 奧凱電氣設備技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。德州晶閘管調壓器生產廠家

調壓器的主要應用如下：

◇ 以鎳鉻、鐵鉻鋁、遠紅外發熱元件及硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、石墨、白金漏板等為加熱元件的溫度控制。

◇ 鹽浴爐、工頻感應爐、淬火爐、熔融玻璃的溫度控制。

◇ 整流變壓器、電爐變壓器一次側控制。

◇ 真空鍍膜設備、拉絲機變壓器一次側、靜電植榮變壓器一次側等

◇ 三相力矩電動機的速度控制。

◇ 電壓、電流、功率、燈光等無級平滑調節。

◇ 恒壓、恒流、恒功率控制。

主要應用領域：鹽浴爐、工頻感應爐、淬火爐溫控；熱處理爐溫控；玻璃生產過程溫控；金剛石壓機加熱；大功率充磁/退磁設備；半導體工業舟蒸發源；航空電源調壓；真空磁控濺射電源；紡織機械；水晶石生產；粉末冶金機械；隧道電窯集散溫控系統；彩色顯像管生產設備；冶金機械設備；交直流電機拖動；石油化工機械；電壓、電流、功率、燈光等無級平滑調節，恒壓恒流恒功率控制等領域。

制做工藝及質量保證：控制器的元器件全部采用波峰焊（非人工焊接）；控制板焊接完成后進行初調；初調合格后進行為期一周的通電升溫動態老化試驗；進行檢測。 德州晶閘管調壓器生產廠家奧凱電氣深受行業客戶的好評，值得信賴。

選擇晶閘管智能調壓器的類型：

晶閘管智能調壓器有多種類型，應根據應用電路的具體要求合理選用。若用于交直流電壓控制、可控整流、交流調壓、逆變電源、開關電源保護電路等，可選用普通晶閘管智能調壓器。若用于交流開關、交流調壓、交流電動機線性調速、燈具線性調光及固態繼電器、固態接觸器等電路中，應選用雙向晶閘管智能調壓器。若用于交流電動機變頻調速、斬波器、逆變電源及各種電子開關電路等，可選用門極關斷晶閘管智能調壓器。若用于鋸齒波器、長時間延時器、過電壓保護器及大功率晶體管觸發電路等，可選用BTG晶閘管智能調壓器。若用于電磁灶、電子鎮流器、超聲波電路、超導磁能儲存系統及開關電源等電路，可選用逆導晶閘管智能調壓器。若用于光電耦合器、光探測器、光報警器、光計數器、光電邏輯電路及自動生產線的運行監控電路，可選用光控晶閘管智能調壓器。

區分可控硅調壓器的好壞：

在單向可控硅調壓器中：把萬用表打到RX1檔上，紅筆連接到K極，黑筆則同時連接到G極和A極上，然后，松開G極的同時，不要斷開A極，這時候的萬用表指針應該在幾十到一百歐之間，然后在斷開A極，這個時候指針就退回原位去了，這就說明這個單行可控硅調壓器是好的。

在雙向可控硅調壓器中：用萬用表的紅筆接T1極，黑筆同時連接G、T2極，然后和單向可控硅調壓器的步驟一樣，***次指針完了之后，再次重復指針要比上一次大十幾幾十歐左右，則可以說明雙向可控硅調壓器是正常的。 奧凱電氣提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務需要。

可控硅整流器簡介

    可控硅整流器是一種常用的電力半導體電子器件，具有控制開關數千瓦乃至兆瓦級電功率的能力.從結構上說，它是 一種反向截止三極管型的閘流晶體管，由三個PN結(PN-PN四層)構成.器件的外引線有陰極、陽極、控制極三個電極，典型大電流可控硅整流器的示意剖面見圖.器件的反向特性(陽極接負)和PN結二極管的反向特性相似;其正向特性，在 一定范圍內器件處于阻抗很高的關閉狀態(正向阻斷態，即伏安特性一象限中虛線下的實線部分).當正向瞬間電壓大于轉折電壓時，器件迅速轉變到低電壓大電流的通導狀態.

    處于正向阻斷態的器件，如果給予控制極一低功率的觸發信號(使控制極-陰極PN結導通)，則器件可迅速被激發到導通狀態，之后毋須繼續保持觸發電流即可維持在通導狀態，此時若將電流降至維持電流(伏安特性虛線處)以下，器件可恢復到阻斷狀態. 奧凱電氣以質量求生存，以信譽求發展！德州晶閘管調壓器生產廠家

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調壓器的使用方法;

調壓模塊的結構

一體化三相調壓模塊結構如圖1所示，1、3、5為模塊進線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負載。左側6個接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號輸入端、0～10 V信號輸入端、0～5 V信號輸入端、0～10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續的變化到比較大(20 mA)時，模塊的輸出線電壓由0 V連續的變化到電網電壓380 V。

三相交流一體化移相調壓模塊是一使用簡單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動變壓器等感性負載或電加熱等阻性負載工作。采用它實現功率調節的溫度控制系統，可有效地實現浸漆后電機繞組的烘干處理。系統外部接線簡單、運行穩定，維護和維修方便。調壓模塊應用時，應注意模塊內可控硅在較小導通角下長時間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導致模塊嚴重發熱。故應考慮負載與模塊匹配，使模塊在較大的導通角下工作。 德州晶閘管調壓器生產廠家

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