晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發系統（即觸發板）集成共同封裝在一個塑料外殼內，從而省去了觸發板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線，減小了接線錯誤的幾率，維護方便，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發板封裝到模塊內，環境中的粉塵、濕氣等都不會對其產生影響，增加了可靠性。

工作原理

  晶閘管智能模塊用于電加熱控制柜內，通過溫控儀表的溫度傳感器來采集爐內溫度，然后由恒溫儀表來控制智能可控硅調壓模塊的輸出電壓，形成一個溫度閉環系統，來保持爐內溫度恒定。

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可控硅模塊在電氣行業中起著至關重要的作用，有很多人都知道可控硅模塊的優勢與使用方法，但是卻不知道可控硅模塊應該怎樣接線：

控硅模塊從內部封裝芯片上可以分為可控模塊和整流模塊兩大類；

從具體的用途上區分，可以分為：普通晶閘管模塊（MTC\MTX\MTK\MTA）、普通整流管模塊（MDC）、普通晶閘管、整流管混合模塊（MFC）、快速晶閘管、整流管及混合模塊（MKC\MZC）、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊（也就是通常所說的電焊機**模塊MTG\MDG）、三相整流橋輸出可控硅模塊（MDS）、單相（三相）整流橋模塊（MDQ）、單相半控橋（三相全控橋）模塊（MTS）以及肖特基模塊等。

單項可控硅反并聯。記得要加RC保護電路。單向可控硅，控制交流電，必須反并聯，所以2和3 要短接，起來用。

可控硅的介紹：

這是一個由3個晶閘管造成的共陽晶閘管模塊,主要用于三相半波整流電路。

或者與共陰三相半波整流組成三相全控橋。

調速器分：紅，藍，黑，3根線，紅色接電瓶+正極，黑色接電瓶-負極，藍色接電機的-負極，電機正極用一根線引到電瓶的+正極。

以上就是可控硅模塊的接線方法，希望對您有所幫助。 廣東MTC可控硅模塊廠家奧凱電氣設備以精良的產品品質和優先的售后服務，全過程滿足客戶的***需求。

智能調壓模塊控制的說明

     智能調壓模塊通過調節雙向可控硅的導通角，就可以控制一個周期內通過的波形形狀，從而實現調壓的目的，主要有兩個方法實現：

  1、過零觸發不改變電壓的波形(既不改變可控硅的導通角)而只改變單位時間內電壓全波通過的次數，達到調功調壓的目的。

  2、采用即時觸發晶閘管，可以控制雙向可控硅的導通角，MOC3021能即時觸發大功率晶閘管，符合題目要求控制導通角的要求，一般采用MOC3021來驅動BTA16大功率雙向可控硅。

  通過上述，大家對智能調壓模塊控制方面的知識有了一定的了解，對以后的工作能所幫助。

隨著智能調壓模塊在電氣自動化領域中的應用越來越大范圍，它在發揮其工作上也發揮著機器重要的作用，相信對于那些對該產品的應用比較熟悉的人來說，對于它的使用情況已經是再熟悉不過了，但是對于剛接觸的人來說，想要系統的了解一 下可能就稍微困難了，那么接下來小編就帶大家一起來了解一下它的使用方法吧。

  1、各功能端相對com端必須為正，若com端為負極，極性相反，則智能調壓模塊主回路輸出端可能失控。

  2、智能調壓模塊各功能端的控制特性均為正極性，即控制電壓越高，模塊強電主回路輸出電壓越高。

  3、在某一時刻宜使用一種輸入控制方式，若2種以上方式同時輸入使用，則輸入信號較強的一種起主要作用。

  4、電源為上進下出，三相交流電路的進線R、S、T無相序要求，導線粗細按實際使用電流選擇。

  5、N線*為模塊內部開關電源用，用1平方細導線即可，N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設計。

  6、在使用過程中若發生過流現象，應首先檢查負載有無短路等故障。可在模塊的進線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進行過流保護，規格可按實際負載電流的1.5倍選配。 奧凱電氣可靠的質量保證體系和經營管理體系，使產品質量日趨穩定。

實際上，可控硅模塊元件的結溫不容易直接測量，因此不能用它作為是否超溫的判據。通過控制模塊底板的溫度（即殼溫Tc）來控制結溫是一種有效的方法。由于PN結的結溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度，知道了殼溫也就知道了結溫，而相當高殼溫Tc是限定的，由產品數據表給出。借助溫控開關可以很容易地測量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度（溫度傳感元件應置于模塊底板溫度相當高的位置）。從溫控天關測量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個或兩個溫度控制電路，分別控制風機的開啟或主回路的通斷（停機），就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結溫下正常工作。

  需要指出的是，溫控開關測量到的溫度是模塊底板表面的溫度，易受環境、空氣對流的影響，與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc，還有一定的差別（大約低幾度到十幾度），因此其實際控制溫度應低于規定的Tc值。用戶可以根據實際情況和經驗決定控制的溫度。 奧凱電氣以質量求生存，以信譽求發展！重慶晶閘管智能調壓模塊生產廠家

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晶閘管智能模塊的過流保護：

  加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升，會導致加熱絲變形，如果加熱絲沒有采取良好的固定措施，會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會使電流增大，電流過大后會超過模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過大，必須采取過流保護措施，一般再模塊的輸入端分別串聯快速熔斷器來限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負載的額定電流或略大于負載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過大將起不到保護作用。

  晶閘管智能模塊工作時由導通到截止時或因雷擊及其他原因都會產生能量較大，持續時間較長的過電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿，為了保護晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓，有效避免晶閘管被擊穿。 廣東MTC可控硅模塊廠家

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