使用可控硅模塊的**準則：

可控硅模塊大家都知道，它的應用與優(yōu)勢讓它在電氣行業(yè)占著比較重要的作用，設備都有壽命的限制，所以在使用的時候一定要注意，正確的使用準則才能延長可控硅模塊的壽命，下面來說說可控硅模塊使用的**準則。

準則1

  為了導通閘流管（或雙向可控硅），必須有門極電流≧IGT，直至負載電流達到≧IL。這條件必須滿足，并按可能遇到的較低溫度考慮。

  準則2

  要斷開（切換）閘流管（或雙向可控硅），負載電流必須間，使能回復至截止狀態(tài)。在可能的運行溫度下必須滿足上述條件。

  準則3

   設計雙向可控硅模塊觸發(fā)電路時，只要有可能，就要避開3+象限（WT2-，+）。

     準則4

  為減少雜波吸收，門極連線長度降至低。返回線直接連至MT1（或陰極）。若用硬線，用螺旋雙線或屏蔽線。門極和MT1間加電阻1kΩ或更小。高頻旁路電容和門極間串接電阻。另一解決辦法，選用H系列低靈敏度雙向可控硅。 奧凱電氣地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務體系。泰安晶閘管模塊生產廠家

晶閘管智能模塊的選擇

  如：某加熱爐控制柜，需要控制額定電壓為380V，蕞大工作電流為150A的加熱爐，應使用什么規(guī)格型號的模塊？

《使用說明書》中的選型計算公式：

I>K×I負載×U蕞大/U實際

K：安全系數(shù)，阻性負載K=1.5，感性負載K=2

I負載：負載流過的蕞大電流

U蕞大：負載上的蕞小電壓

U實際：模塊能輸出的蕞大電壓（三相整流模塊為輸入電壓的1.35倍，單相整流模塊為輸入電壓的0.9倍，其余規(guī)格均為1.0倍）

I：需要選擇模塊的蕞小電流，模塊標稱的電流必須大于該值。

1.5×150A×1.0×380V/380V=225A

應選擇型號為3MTAC260的模塊。 四川MTC可控硅模塊奧凱電氣尊崇團結、信譽、勤奮。

可控硅模塊應用領域:

  1、各種熱工窯爐(如:輥道窯，隧道窯，梭式窯，網(wǎng)帶窯，電阻爐等)用于耐火材料生產，陶瓷加工，供暖設備等。

  2、舞臺調光，路燈節(jié)能控制。 3、各種擴散爐，高中頻加熱爐，如晶爐。

  4、化工生產，加熱設備，汽車尾氣凈化器加工設備。

可控硅模塊的電鍍，電解

  通過晶閘管模塊控制變壓器初級電壓，變壓器次級接雙反星形(二極管)整流電路，變壓器次級兩個星點之間接一平衡電抗器L。通過穩(wěn)壓或穩(wěn)流控制板形成閉環(huán)控制，達到電壓或電流的穩(wěn)定輸出。

可控硅模塊應用領域:

  1、各種零部件的生產，首飾加工，工藝品加工。

  2、化工，機械生產。

  3、純凈水生產制造設備。

  4、鋁加工廠，鋼廠，鋼管廠等企業(yè)。

可控硅模塊的各類電源

  用它作功率調節(jié)部分，外加閉環(huán)控制，根據(jù)實際情況可做成具有各種功能適應不同需求的各類電源。

  應用領域：大范圍用于直流電動機，發(fā)電機勵磁，直流屏(蓄電池充電)，激光電源，充磁設備，ups電源等。

 可控硅一經(jīng)觸發(fā)導通后，由于循環(huán)反饋的原因，流入BG2基極的電流已不只是初始的Ib2 ，而是經(jīng)過BG1、BG2放大后的電流（β1*β2*Ib2），這一電流遠大于Ib2，足以保持BG2的持續(xù)導通。此時觸發(fā)信號即使消失，可控硅仍保持導通狀態(tài)，只有斷開電源E或降低E的輸出電壓，使BG1、BG2 的集電極電流小于維持導通的最小值時，可控硅方可關斷。當然，如果E極性反接，BG1、BG2受到反向電壓作用將處于截止狀態(tài)。這時，即使輸入觸發(fā)信號，可控硅也不能工作。反過來，E接成正向，而觸動發(fā)信號是負的，可控硅也不能導通。另外，如果不加觸發(fā)信號，而正向陽極電壓大到超過一定值時，可控硅也會導通，但已屬于非正常工作情況了。

  可控硅這種通過觸發(fā)信號（小觸發(fā)電流）來控制導通（可控硅中通過大電流）的可控特性，正是它區(qū)別于普通硅整流二極管的重要特征。 奧凱電氣不斷從事技術革新，改進生產工藝，提高技術水平。

調壓模塊的結構：

一體化三相調壓模塊結構如圖1所示，1、3、5為模塊進線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負載。左側6個接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號輸入端、0～10 V信號輸入端、0～5 V信號輸入端、0～10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續(xù)的變化到比較大(20 mA)時，模塊的輸出線電壓由0 V連續(xù)的變化到電網(wǎng)電壓380 V。

三相交流一體化移相調壓模塊是一使用簡單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動變壓器等感性負載或電加熱等阻性負載工作。采用它實現(xiàn)功率調節(jié)的溫度控制系統(tǒng)，可有效地實現(xiàn)浸漆后電機繞組的烘干處理。系統(tǒng)外部接線簡單、運行穩(wěn)定，維護和維修方便。調壓模塊應用時，應注意模塊內可控硅在較小導通角下長時間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導致模塊嚴重發(fā)熱。故應考慮負載與模塊匹配，使模塊在較大的導通角下工作。

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晶閘管模塊的日常使用已經(jīng)遍布我們的生活中每一個細節(jié)，與我們的生活息息相關，大家對它真正的了解又有多少呢，下面給大家說一下它的工作原理,請仔細閱讀下面的文章。

  晶閘管模塊充分利用了電壓過零觸發(fā)、電流過零切除、開關無觸點、響應速度快等晶閘管特性，可使電容上的電壓從零快速上升到額定工作電壓。而在斷開時，晶閘管上的電流過零切除．可實現(xiàn)電容器投入無涌流、切除無過壓、投切無電弧的快速動態(tài)補償功能，故能較好地解決電容器投切時產生的暫態(tài)沖擊問題。但是，晶閘管在導通狀態(tài)下存在較大的管壓降(1V左右)，故在工作時，應考慮消耗功率和其產生和散發(fā)的大量熱量，而這會使運行和維護的成本加大。

  以上就是小編介紹的晶閘管模塊的工作原理，內容*供參考，希望會對您有幫助，如果您有任何不同意見。 泰安晶閘管模塊生產廠家

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