調壓模塊有如下特點：

1、支持4～20mA、0～5VDC、0～10VDC、1～5VDC、0～10mA等輸入自動控制模式，也可用手動電位器控制，輸出電壓從0 V到比較大值線性可調，輸入調節范圍寬，輸出調節精度高，三相對稱性好，抗干擾能力強。上電無瞬間沖擊輸出。

2、Y型調壓模塊內置高性能開關電源，無須外接同步變壓器，也無須外部輸入直流電源；負載△形或Y形接法均可，Y形接法時負載中心點不必接入N線。

3、模塊已內置可控硅保護電路，無須外接；有LED電源指示和輸出調節量指示。

4、模塊自動判別相序，電路的進線R、S、T無相序要求。Y型模塊適用于三相四線制電路，交流380 V±10%，50 Hz頻率。

5、各輸入控制端與開關電源輸入端之間以及與強電主回路之間為全隔離設計，絕緣介質耐壓大于2 000 VAC。 奧凱電氣愿和各界朋友真誠合作一同開拓。可控硅模塊

晶閘管智能模塊現場使用技術解答

（一）交流模塊的調壓功能與變壓器有何不同?

變壓器可使負載與電網隔離，按設定好的變壓比進行等功率傳送;交流模塊不與電網隔離，只對電網電壓進行調壓，其傳送功率受電流限制，隨電壓的降低而減少。

（二）晶閘管智能模塊抗干擾能力如何?

晶閘管智能模塊適應于電網波形的大幅畸變，在主電路大電流工作時也能正常工作，且移相觸發控制系統不干擾與之相連的計算機或其他控制儀表，抗干擾能力強。

（三）晶閘管智能模塊有何質量保證?

晶閘管智能模塊產品嚴格按企業技術標準，質量等級進行生產，如屬供方產品本身質量問題，供方在售出一年內包換。

（四）晶閘管智能模塊在工作時會不會產生諧波?

晶閘管智能模塊在工作時產生的諧波與傳統的晶閘管電路相同，會對電網造成影響，但目前據用戶的使用反饋情況來看，對電網造成的影響較小。 可控硅模塊奧凱電氣設備不懈追求產品質量，精益求精不斷升級。

晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發系統（即觸發板）集成共同封裝在一個塑料外殼內，從而省去了觸發板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線，減小了接線錯誤的幾率，維護方便，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發板封裝到模塊內，環境中的粉塵、濕氣等都不會對其產生影響，增加了可靠性。

工作原理

  晶閘管智能模塊用于電加熱控制柜內，通過溫控儀表的溫度傳感器來采集爐內溫度，然后由恒溫儀表來控制智能可控硅調壓模塊的輸出電壓，形成一個溫度閉環系統，來保持爐內溫度恒定。

可控硅模塊的分類可控硅模塊從X芯片上看，可以分為可控模塊和整流模塊兩大類，從具體的用途上區分，可以分為：普通晶閘管模塊（MTC\MTX）、普通整流管模塊（MDC）、普通晶閘管、整流管混合模塊（MFC）、快速晶閘管、整流管及混合模塊（MKC\MZC）、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊（也就是通常所說的電焊機**模塊MTG\MDG）、三相整流橋輸出可控硅模塊（MDS）、單相（三相）整流橋模塊（MDQ）、單相半控橋（三相全控橋）模塊（MTS）以及肖特基模塊等。奧凱電氣狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。

調壓模塊的結構：

一體化三相調壓模塊結構如圖1所示，1、3、5為模塊進線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負載。左側6個接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號輸入端、0～10 V信號輸入端、0～5 V信號輸入端、0～10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續的變化到比較大(20 mA)時，模塊的輸出線電壓由0 V連續的變化到電網電壓380 V。

三相交流一體化移相調壓模塊是一使用簡單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動變壓器等感性負載或電加熱等阻性負載工作。采用它實現功率調節的溫度控制系統，可有效地實現浸漆后電機繞組的烘干處理。系統外部接線簡單、運行穩定，維護和維修方便。調壓模塊應用時，應注意模塊內可控硅在較小導通角下長時間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導致模塊嚴重發熱。故應考慮負載與模塊匹配，使模塊在較大的導通角下工作。

奧凱電氣尊崇團結、信譽、勤奮。可控硅模塊

奧凱電氣具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。可控硅模塊

智能調壓模塊在應用范圍上相對來說是比較大面積的，那么隨著技術的不斷提高，它的使用也處于相對穩定的狀態，并且在功能上來說，它實現了過流、過壓、過溫等作用，那么這就要求我們在進行安 裝、使用、以及維護等方面也要根據其產品的具體類型具體分析了，接下來我們先來簡單了解下它的基本安裝步驟。

  （1）在智能調壓模塊導熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導熱硅脂，然后用四個螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個螺釘要依次固定，用力要均勻，反復幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。

  （2）把散熱器和風機按要求裝配好后，垂直固定于機箱合適位置。

  （3）用接線端頭環帶將銅線扎緊，相當好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風加熱收縮。將接線端頭固定于智能調壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。

  （4）為延長產品使用壽命，建議每隔3-4個月維護一次，更換一次導熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。 可控硅模塊

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