食品接觸材料塑料的分類有哪些？塑料根據其受熱后的性能變化，分為熱塑性和熱固性塑料，食品接觸產品的加工成型也主要根據這種性能采用不同的工藝方法。熱塑性塑料：以熱塑性樹脂為基本成分，具有受熱后軟化、冷卻后硬化、可反復塑制的特性。熱塑性塑料中，聚合物分子一般為鏈狀的線型結構，加熱時軟化流動，冷卻變硬的過程是物理變化，不產生化學結構上的質變。熱固性塑料：以熱固性樹脂為基本成分，在經過一次受熱軟化（或熔化）和冷卻凝固后，形成不溶不熔的狀態。熱固性樹脂在固化前是線型或帶支鏈的結構，當加熱到一定程度時產生交聯反應，形成三維網狀結構的體型高分子化合物，從而變得堅硬。這種變化是不可逆的，成型后再次受熱不會軟化，如強熱則被分解破壞，不可反復塑制。食品接觸材料檢測范圍：食品紙包裝：包裝紙蜂窩紙、紙袋紙、干燥劑包裝紙、蜂窩紙板、蜂窩紙芯。長沙食品接觸材料檢測

食品級硅膠加成型液體硅膠性能檢測方面，主要是根據以下幾個參數去判斷，參數包括硬度、粘度、抗撕裂強度、抗拉伸強度和伸長率。食品級液體硅膠硬度有從邵氏A0度到60度，中間每隔5度一個單位。加成型食品級硅膠粘度一般都是再1萬cps以下，隨著硅膠的硬度越高，它的粘度也會隨之增加。抗撕裂等其他性能也是隨著硬度參數的變化而變化，一般規律是硬度越高，硅膠的性能就會越差；反正硬度越低，硅膠的性能也會變差。硬度在20-30度的范圍區間，加成型硅膠的性能強度是較適合的。 長沙食品接觸材料檢測食品復合類軟包裝：軟包裝、鍍鋁膜、鐵芯線、鋁箔復合膜、真空鍍鋁紙、復合膜、復合紙、BOPP。

竹木材料為我國傳統的食品接觸材料，具有悠久的生產和使用歷史。由于竹木材質的天然特性，其可能由于微生物滋生或使用防腐劑、防霉劑、漂白劑等引起食品安全風險。本標準為有效管控此類風險制定，適用于以竹、木或軟木為原料制成的各類食品接觸材料及制品。標準規定了食品接觸用竹木材料及制品的原料要求、感官要求、理化指標、微生物限量以及其他技術要求。理化指標規定了總遷移量、甲醛、二氧化硫、五氯苯酚及其鹽類的遷移限量以及噻菌靈、鄰苯基苯酚等四種殺菌劑的殘留限量。微生物限量直接引用《消毒餐（飲）具》（GB 14934）相關要求。二氧化硫遷移量、殺菌劑殘留限量等指標規定了相應的檢測方法。

食品接觸材料給人們的飲食生活帶來了很多便利。為滿足不同包裝需求，常在食品接觸材料的加工和處理過程中加入各種功能型助劑，以改善其原有性能，這可能產生塑化劑、光引發劑、壬基酚等有機污染物在食品接觸材料中殘留的風險。用具有殘留風險的材料包裝食品，這些有機污染物可能遷移到食品中，導致食品污染，同時包裝材料性能下降，對食品的保護能力變差，使食品營養、風味價值降低甚至發生食品變質，危害消費者的身體健康。為保護消費者的健康權益，有必要控制食品接觸材料中有機污染物的殘留量及其向食品中的遷移量。事實上并不是所有食物都適合用保鮮膜。

食品級測試針對所有的材料，包括用較新工藝生產的產品，如燒烤架的鉻鍍層，烹飪平底鍋特弗龍涂層的耐溫性測試，水壺中的硅膠密封圈測試等。食品接觸材料測試涉及的產品包括：電器產品：烤面包爐、三明治爐、電水壺等；食品儲藏用品：強化玻璃菜板、不銹鋼鍋等廚具；碗、刀叉、勺、杯盤類餐具；服裝、被褥、毛巾、假發、假睫毛、帽子、尿布及其它衛生用品，睡袋、鞋子、手套、表帶、手提包、錢包/皮夾、公文包、椅子包覆材料；紡織或皮革玩具和含有紡織或皮革服裝的玩具；直接使用的紗線和織物；各種化妝品及煙產品等。食品接觸材料——鋁箔的特性：鋁箔表面干凈、衛生、其表面不會生長任何細菌或微生物。長沙食品接觸材料檢測

食品接觸材料一般指在正常使用情況下會與食物接觸的材料。長沙食品接觸材料檢測

食品接觸材料很多，并在我們的生活中普遍應用，比如我們生活中經常會用到的不銹鋼碗、塑料飯盒等等，食品接觸材料進入美國市場之前都需要進行FDA測試，FDA認證對食品接觸材料的測試非常嚴格，FDA食品接觸材料測試項目有哪些呢?常見食品接觸材料產品：餐具：刀叉、碗、筷、勺、杯、碟等食品接觸材料；廚具：儲藏用具、洗滌用具、調理用具、烹調用具等；食品包裝容器：紙容器、金屬容器、玻璃容器、塑料容器、塑料包裝袋/膜等；廚房家電：燃氣灶、油煙機、烤箱、微波爐、消毒柜、洗碗機、榨汁機、攪拌機、咖啡機、電水壺、電飯煲、電磁爐等(此類暫時我們公司無相應業務)；兒童用品：嬰兒奶瓶、安撫奶嘴、嬰兒用飲水杯等。長沙食品接觸材料檢測

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