阻燃劑又稱難燃劑，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；依應用方式分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。根據組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）、磷系阻燃劑（赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等）和氮系阻燃劑等。阻燃劑目前主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。將易碳化聚合物與非碳化聚合物共混也具有良好的阻燃效果。陜西阻燃劑銷售廠家

P-N系膨脹型阻燃劑由三部分組成：（1）酸源：提供酯化反應所需的酸；（2）碳源：提供酯化反應所需的羥基或者其它基團的物質；（3）氣源：提供體系膨脹發泡所需要的氣體。為什么某些P-N系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易粘水？條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好，通過螺桿機出口的時候，溫度比較高的條子接觸到冷水槽，粉體容易析出，所以阻燃劑里面成份必須是難溶水的。為什么不同的PP加入相同的份數阻燃劑存在阻燃效率的差異？由于PP基體的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其內部烯烴含量的不同，這是因為共聚PP里面有PE側鏈，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃燒熱小，與阻燃劑一開始共同起作用，PE分解溫度高，后面才起作用；PP基材分解溫度在227-247度之間，而PE在335-450度之間，阻燃劑分解溫度在260度，PP與阻燃劑匹配性更好。陜西阻燃劑銷售廠家硼酸鹽的阻燃作用能阻礙揮發性可燃物的逸出。

分散劑。分散劑的作用是促進阻燃劑分散成顆粒，使其在加工過程中易于均勻分散。分散劑要求熔點和熔體粘度低，與載體樹脂和阻燃樹脂相容性好。常用的分散劑有聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、α-甲基苯乙烯樹脂、硬脂酸及其鹽、石蠟等。母料生產選用以聚乙烯蠟為主要成分的復合分散體系。分散劑的添加量一般為3%左右。除了常見的四種主要成分外，阻燃母粒的品種和用途也不同，有時還有潤滑劑、偶聯劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑等。以增加阻燃母料的附加值并成為多功能阻燃母料。

硼酸鋅的用途比較多，這里大家簡單介紹兩種常用的用途，如下：1、可以作為氧化銻或其它鹵素阻燃劑的多功能增效添加劑，可以有效提高阻燃性能，減少燃燒時煙霧的產生，并可以調節橡塑產品的化學，機械，電等方面的性能。2、還可用于防腐，遠紅外線吸收，木材的防蟲防護細菌處理等領域。硼酸鋅是一種環保型的非鹵素阻燃劑，無毒、低水溶性、高熱穩定性、粒度小、比重小、分散性好等特點，作為一種高效阻燃劑被普遍應用在塑料、橡膠、涂料等領域。希望對大家有所幫助。載體樹脂與阻燃樹脂的相容性更好。

木材如何使用阻燃劑？對木材進行阻燃劑、燃劑添加劑處理的關鍵是在方法中對木材進行阻燃處理，使木材具有更好的阻燃性能，提高木材阻燃液的滲透性。運用。噴霧和浸漬是兩種處理方法。噴涂處理，噴涂處理是指在木材資源及其相關制品成型后的表面涂覆或噴涂阻燃劑或阻燃涂料，隔離熱源，阻止材面接觸空氣，降低燃燒系統性能。對于阻燃要求較低的木質結構材料，以及古建筑木制構件等不易浸透處理的木質建筑材料。在無鹵阻燃劑中，紅磷是一種很好的阻燃劑，具有添加量少，阻燃效率高，煙度低，毒性小，用途普遍等優點。處理后的阻燃劑存放(放置)的環境不同，阻燃劑的有效時間也不同。陜西阻燃劑銷售廠家

硼系阻燃劑與含鹵類阻燃劑，三氧化二銻復配效果明顯。陜西阻燃劑銷售廠家

如果按阻燃元素種類來分，阻燃劑家族成員又要重新站隊了：鹵系（主要是溴系阻燃劑）、有機磷系、氮系、氮-磷系、銻系、硼系及鋁-鎂系等阻燃劑，其中大多數的阻燃劑主要是針對高分子材料的阻燃需求來設計的。因此，隨著高分子材料在我們生活各個領域的普遍應用，阻燃劑的消費量也愈來愈多。2008~2015年，我國阻燃劑消費量從24萬噸/年增長到88萬噸/年。2007~2015年，全球阻燃劑消費量市場更是以每年15%的增長率快速遞增。因為它有其他類型阻燃劑不可匹敵的優勢：阻燃效率高，添加量少，對被阻燃基材的加工性能和理化性能影響較小；優良的熱穩定性和水不溶性；原料來源充足，制備工藝成熟，價格低廉等。陜西阻燃劑銷售廠家