東莞京雕教育科技有限公司2024-12-31

基礎指令類別認知 G 代碼（準備功能指令）： 學員首先要明白 G 代碼主要用于控制機床的運動方式。例如，G00 是快速定位指令，它能使刀具以機床快的速度移動到指定位置，但這個過程中刀具不進行切削加工。這就好比在地圖上，你使用 “快速導航” 功能直接到達目的地，而不關注沿途的細節。 G01 是直線插補指令，用于控制刀具沿直線軌跡進行切削。比如在銑削一個平面或者車削外圓時，就會頻繁用到 G01 指令，它可以精確地控制刀具的移動速度和切削路徑，就像按照規劃好的直線道路行駛一樣。 M 代碼（輔助功能指令）： M 代碼主要用于控制機床的各種輔助動作。M03 是主軸正轉指令，當執行這個指令時，機床的主軸會按照設定的轉速正向旋轉，這是進行切削加工的前提條件之一。可以將主軸想象成汽車的發動機，M03 就是啟動發動機并讓它正向運轉的指令。 M05 是主軸停止指令，在加工完成或者需要更換刀具等情況下會用到。這就如同到達目的地后關閉汽車發動機一樣。 指令功能細節理解 模態與非模態指令區分： 學員需要了解模態指令和非模態指令的區別。模態指令在被指定后會一直有效，直到被同組的其他指令取代。例如，G01 是模態指令，一旦在程序中指定了 G01，后續的坐標點移動如果沒有特別指定其他 G 代碼，就會按照直線插補的方式進行。而非模態指令只在當前程序段有效，比如 G04 是暫停指令，它只在當前程序段使機床暫停一段時間，下一個程序段就不會再執行暫停動作。 指令參數的含義： 對于各種指令附帶的參數，學員要深入理解。以 G01 X_Y_Z_F_為例，X、Y、Z 是刀具要到達的目標坐標位置，F 是進給速度參數，它決定了刀具切削過程中的移動速度。學員要明白這些參數如何影響加工過程，例如，如果進給速度 F 設置得過大，可能會導致刀具損壞和工件表面質量下降；如果設置得過小，則會降低加工效率。

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