蘇氏精密工具（廣東）有限公司2025-07-25

選擇適合加工不銹鋼的鉆頭需結合不銹鋼的材質特性（硬度高、韌性大、易加工硬化、粘性強），重點關注鉆頭的材質、涂層、幾何參數及排屑設計，具體可從以下幾方面入手： - **優先選**材質**：含鈷高速鋼鉆頭（HSS-Co，鈷含量5%-8%）硬度和耐磨性優于普通高速鋼，能應對不銹鋼的加工硬化；硬質合金鉆頭（如WC-Co合金）硬度更高（HRC 80以上），適合高硬度不銹鋼（如316、440C）和批量加工，但需注意匹配機床剛性。 - **關注涂層工藝**：選擇表面鍍鈦（TiN、TiAlN）或氮化處理的鉆頭，涂層可減少摩擦系數，降低粘刀和積屑瘤風險，同時提升耐磨性，延長壽命。 - **優化幾何參數**：鉆頭頂角建議130°-140°（普通鉆頭多為118°），減少切削抗力和熱量；螺旋角選25°-30°，增強排屑能力，避免切屑堵塞；刃口需經過鈍化處理，防止崩刃（不銹鋼韌性大，易導致刃口破損）。 - **適配加工場景**：小直徑孔（＜10mm）可選用含鈷高速鋼鉆頭，兼顧韌性和成本；大直徑孔或高硬度不銹鋼優先用硬質合金鉆頭；手動工具或低轉速設備加工時，優先選含鈷高速鋼（硬質合金脆性大，易斷裂）。 總之，加工不銹鋼的關鍵是減少摩擦、抑制加工硬化、增強排屑，專門的含鈷高速鋼或涂層硬質合金鉆頭是更好的推薦，普通高速鋼鉆頭只適合低硬度、小批量的簡單加工。

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