常州源奧流體科技有限公司2025-04-06

富馬酸生產(chǎn)一般包括反應(yīng)階段、結(jié)晶階段和分離階段，以下是根據(jù)不同階段調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速的方法： 反應(yīng)階段 初始階段：在反應(yīng)剛開(kāi)始時(shí)，為了使反應(yīng)物（如馬來(lái)酸、催化劑等）能夠快速均勻混合，促進(jìn)反應(yīng)的啟動(dòng)，攪拌器轉(zhuǎn)速可以適當(dāng)高一些，通常在 100 - 300 轉(zhuǎn) / 分鐘。這樣能加快傳質(zhì)過(guò)程，使反應(yīng)物充分接觸，提高反應(yīng)速率。 反應(yīng)進(jìn)行中：隨著反應(yīng)的進(jìn)行，為了維持反應(yīng)的穩(wěn)定性和均勻性，轉(zhuǎn)速可調(diào)整到 50 - 150 轉(zhuǎn) / 分鐘。此時(shí)轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高，以免引起反應(yīng)過(guò)于劇烈，導(dǎo)致副反應(yīng)增加或反應(yīng)物飛濺。如果反應(yīng)是放熱反應(yīng)，適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速有助于熱量均勻散發(fā)，防止局部過(guò)熱。 反應(yīng)后期：接近反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)，反應(yīng)速率逐漸降低，攪拌器轉(zhuǎn)速可進(jìn)一步降低至 30 - 80 轉(zhuǎn) / 分鐘。此時(shí)主要目的是使反應(yīng)體系中的物料繼續(xù)充分混合，讓未反應(yīng)的反應(yīng)物盡可能完全反應(yīng)，同時(shí)避免過(guò)度攪拌對(duì)產(chǎn)物造成不良影響。 結(jié)晶階段 晶核形成期：在結(jié)晶初期，要促進(jìn)晶核的形成，攪拌器轉(zhuǎn)速一般控制在 50 - 100 轉(zhuǎn) / 分鐘。適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢允谷芤褐械母获R酸分子均勻分布，增加晶核形成的機(jī)會(huì)，但轉(zhuǎn)速不能過(guò)高，否則會(huì)破壞剛剛形成的晶核。 晶體生長(zhǎng)期：當(dāng)晶核形成后，進(jìn)入晶體生長(zhǎng)期，轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整到 30 - 60 轉(zhuǎn) / 分鐘。較低的轉(zhuǎn)速有利于晶體的生長(zhǎng)和發(fā)育，使富馬酸分子有足夠的時(shí)間在晶核上沉積，形成較大且粒度均勻的晶體。如果轉(zhuǎn)速過(guò)快，晶體可能會(huì)受到剪切力而破碎，影響晶體的質(zhì)量和過(guò)濾性能。 晶體成熟后期：在晶體生長(zhǎng)接近成熟時(shí)，轉(zhuǎn)速可再次適當(dāng)降低至 20 - 40 轉(zhuǎn) / 分鐘。此時(shí)主要是為了讓晶體進(jìn)一步穩(wěn)定生長(zhǎng)，減少攪拌對(duì)晶體的干擾，提高晶體的純度和完整性。 分離階段 固液分離前：在進(jìn)行固液分離之前，攪拌器轉(zhuǎn)速要降低到 10 - 30 轉(zhuǎn) / 分鐘，使懸浮液中的晶體能夠自然沉降，減少晶體的破碎和懸浮液的渾濁度，有利于后續(xù)的過(guò)濾或離心分離操作。如果此時(shí)攪拌速度過(guò)快，會(huì)使晶體難以沉降，增加分離難度。 分離過(guò)程中：在過(guò)濾或離心分離過(guò)程中，攪拌器通常保持較低轉(zhuǎn)速或暫停攪拌。對(duì)于過(guò)濾操作，攪拌可能會(huì)使濾餅結(jié)構(gòu)破壞，影響過(guò)濾效果；對(duì)于離心分離，過(guò)高的轉(zhuǎn)速可能會(huì)導(dǎo)致晶體在離心力作用下過(guò)度破碎或分離不完全。

本回答由 常州源奧流體科技有限公司 提供