東莞盟特塑膠科技有限公司2025-04-02

在IML模內注塑過程中，盟特塑膠從多個環節入手避免薄膜出現褶皺、氣泡等問題。在薄膜預處理階段，對薄膜進行嚴格的平整度檢測，確保薄膜在進入注塑工序前無褶皺。同時，對薄膜進行適當的預熱處理，使其在注塑過程中能更好地適應溫度變化，減少因熱應力導致的褶皺。在薄膜定位環節，采用高精度的定位系統，保證薄膜在模具中平整放置，避免因定位不準確而產生褶皺。在注塑過程中，精確控制注塑的壓力和速度，緩慢、均勻地填充塑料，防止塑料高速沖擊薄膜產生氣泡。優化模具的排氣系統，確保模具內的氣體能夠及時排出，避免氣體被困在薄膜與塑料之間形成氣泡。此外，對生產環境的濕度和溫度進行嚴格控制，避免因環境因素導致薄膜吸濕或變形，進而產生褶皺和氣泡。在生產過程中，還會安排專人對產品進行抽檢，一旦發現薄膜存在褶皺、氣泡等問題，立即分析原因并采取相應的改進措施。?

本回答由 東莞盟特塑膠科技有限公司 提供