2-甲基-6-硝基苯胺用到硝酸和鹽酸，這些酸性物質溶于水中都是放熱反應。在操作過程中反應溫度不容易控制，易發生裂開等危險，并且對反應設備要求高，必須能耐酸等苛刻條件。合成的產物產率低約50%，純度約96.7%1-3]，因此，不利于工業化大規模的生產。鑒于常用方法有這么多不利因素，研究一種新的合成2-甲基-6-硝基苯胺方法極為重要。新方法以鄰硝基苯胺為原料，經乙酰化反應、甲基化反應，水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。反應步驟簡單，并且用不到強酸性物質，對生產設備要求不高，溫度容易控制，操作簡單。加畢繼續反應約0.5h，直至溫度不再上升為止。2氯6甲基4硝基苯胺供貨報價

待攪拌液體呈現暗紅色時，將溶液與黃色固體分離，并同時將其中放置在冷卻環境中，待5~10min左右，繼續在變色的液體中加入冰水，繼續攪拌，待溶液攪拌過程中出現黃色固狀物體時，停止攪拌。采取蒸餾處理的方式，對2-甲基乙酰苯胺化合反應后的產物進行處理，并應用濃度為50%的乙醇溶液進行固體物清洗，即可得到2-甲基-6-硝基苯胺。為了進一步驗證所產生物品的合格程度，對提取后的2-甲基-6-硝基苯胺進行檢測，其相關值為：熔點為135℃、HNMR（400MHz，CDCl3），苯環上的CH數量為3200、2900，與2-甲基-6-硝基苯胺合成參考數值相比，在其成分合格控制范圍內。浙江4-甲基-2 6-二硝基苯胺橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業都有運用。

濃硝酸滴加完畢后，分批加入固體2-甲基乙酰苯胺74.5g，加料速度應嚴格控制體系溫度在10~12C，加畢繼續反應約0.5h，直至溫度不再上升為止，然后將物料倒人1500mL冰水中，有大量淺黃色固體析出，攪拌，抽濾，得淺黃色固體，干燥備用。2-甲基乙酰苯胺硝化產物的水解和后處理將上述淺黃色固體轉移到500mL燒瓶中，加人36%~38%的濃鹽酸150mL，機械攪拌下水浴加熱回流3h得暗紅色溶液，并有少量橙黃色固體析出。然后冷卻至室溫，將750mL冰水倒人上述暗紅色物料中，繼續攪拌30min，中間有大量橙黃色固體析出，過濾，用100mL蒸餾水洗滌3次，濾餅干燥后得51.1g。

2-甲基-6-硝基苯胺是一種工業中應用普遍的有機染料或有機顏料的中間體，還可合成分散染料，而且也是醫藥中間體，可以合成具有保養性能的藥物。以鄰甲苯胺為原料，用醋酸作酰化劑進行酰化反應，用混酸作硝化劑，用鹽酸(堿)水解得到目標產物。在母液中加入氨水，得到2-甲基-4-硝基苯胺，且2-甲基-4-硝基苯胺也是有機染料。隨著染色技術的不斷改進和發展，對分散染料的要求也會越來越高、越來越多，而且分散染料與其它染料相比其發展史比較短，因此發展空間比較大。將粗產物溶于蒸餾水，加熱溶液，冷卻重結晶，得到純2-甲基-6-硝基苯胺14.3g，產率97.2%，mp95~97℃，純度99.6%。以鄰硝基苯胺為：原料，經乙酰化反應、甲基化反應，水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。

當反應時間為4h時，產物2-甲基-6-硝基苯胺合成產率較高。當隨著反應時間不斷延長，合成反應同樣會生成一系列副產物，如對位甲基取代物等物質的生成，導致鄰2-甲基-6-硝基苯胺合成產率的下降；當合成反應時間偏短時，合成反應不能徹底完成，同樣也導致導致合成2-甲基-6-硝基苯胺產率下降。在合成對鄰硝基乙酰苯胺時，在保持其他合成條件不變的情況下，選擇硫酸二甲酯滴加速率4、5、6、7、8、9、10mL：min^'進行試驗，考察了乙酸酐滴加速率對對2-甲基-6-硝基苯胺產率影響。在對2-甲基-6-硝基苯胺合成材料初步處理時。6-硝基-2-甲基苯胺供應企業

性狀：橙色結晶，含量：299%，包裝：25KG紙板桶。研究了2-甲基-6-硝基苯胺的合成方法及工藝。2氯6甲基4硝基苯胺供貨報價

在實驗得出的較好條件下再次進行三次驗證性實驗，酰化反應在反應溫度100C，鄰甲苯胺和醋酸的摩爾比0.2mol：0.5mol；硝化反應在反應溫度10C~12°C鄰甲基乙酰苯胺與1，2--二氯乙烷的摩爾比0.2：0.75(60m1)，在與HNO；H2SO4摩爾比為0.2：0.7的條件下進行，2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺的平均產率分別為48.71%和27.37%。以鄰甲苯胺，冰醋酸為原料，合成鄰甲基乙酰苯胺；再以鄰甲基乙酰苯胺，混酸為原料合成2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺，得到以下結論：酰化的溫度控制在100°C~110°C，較好控制在105°C以下，超過110°C，冰醋酸會被蒸出去，醋酸的量減少，產率下降。2氯6甲基4硝基苯胺供貨報價

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