激光切割是應用高功率激光來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而形成一定頻率，一定脈寬的光束，該光束經過光路傳導反射、聚焦，將激光聚至一個很小的光斑，光斑的直徑一般為0.05-0.3mm；焦斑位于待加工面附近，用以熔化或氣化被切割材料；與此同時，一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出；隨著激光切割頭與被切割材料的相對運動，生成切口而完成切割。其切割時所需要的脈沖激光頻率、釋放時間、移動速度、移動方向等通過軟件來控制。選擇激光切割加工方法的好處有哪些？上海木板激光切割企業

哪些原因會影響激光切割機精度下降？1.噴嘴之間的距離以及工件與噴嘴之間的距離也會影響光纖激光切割機的功率。距離太長會導致不必要的動能浪費，距離太近會影響飛濺切割產品的擴散能力。適當的距離是0.8毫米。另外，光纖激光切割機主要可以通過以下調節來切割表面不平坦的工件，并且在操作過程中噴嘴和工件的高度應始終相同。2.切割速度對光纖激光切割機的功率影響很大，切割速度與光纖激光切割機的功率成正比。同時，切割的質量與激光束的質量有關，還與激光束聚焦系統的特性有關。即，聚焦后的激光束的大小對激光質量有很大的影響。上海金屬激光加工要多少錢激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

激光切割與其他熱切割方法相比較，具體優勢可概括為如下幾個方面：切割效率高：由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達30000px/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。

激光切割加工設備在使用時要注意什么？1、聚焦鏡和反光鏡檢查，激光切割加工設備工作時間一長鏡架就發熱，鏡片表面生銹開裂都是要更換的，如果是用大氣泵和空壓機就會讓聚集鏡片上造成積水，所以需要讓讓光路系統中的鏡片定時的清潔。2、激光切割加工設備的工作環境不能太差，低于18度、高于30度，空氣污染的嚴重會讓機器受損，在潮濕的環境下各個電器的配件都會很容易的出故障。3、激光切割加工設備的激光管工作電流要合理，要合理的節約電源，長期不能滿額功率下工作，光路系統也要定時的清潔，否則激光管會過早老化，激光切割加工設備工作功率應該在總功率的50%-60%。在根據材料調整工作速度。激光切割可以提升材料的應用率。

激光切割在數控程序的操作下，機器內會產生出特定模式和類型的激光，然后經過光路系統傳送到切割頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化，噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走并按照預定路線運動，從而切割出各種形狀的工件。激光切割的方法一般包括以下四種：1、熔化切割；2、氧化切割；3、氣化切割；4、導向斷裂切割。激光切割的優點：激光切割選用合適的機械其效率也會更高，其優點包括光電轉換率變高，電力消耗少，可以切割12MM以內的不銹鋼板和碳鋼板，而且在切割薄板的時候速度快，割縫比較細小，光斑質量好，還能用于精細切割。激光切割屬于熱切割方法之一。上海方管激光切割企業

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激光切割具有如下優點：1、激光切割切割質量好：因為激光光斑小并且能量密度高，激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為較后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。2、激光切割厚度大：切割低碳鋼厚度已超過30mm，并特別注意研究用氮氣切割低碳鋼的工藝技術，以提高切割厚板的切口質量。3、切割效率高：激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，所以整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。上海木板激光切割企業

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