激光切割的工作原理是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。激光切割屬于熱切割方法之一。上海型材激光切割工藝流程

激光切割與其他熱切割工藝相比有哪些“過人之處”？切割質量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。（1）激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。（2）切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。（3）材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。上海型材激光切割工藝流程激光切割可以提升材料的應用率。

激光切割不同材料需要注意的事項：1、碳鋼，該材料激光切割用輔助氣體切割會得到較好的效果，如氧氣、氮氣等。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊沿會纖細氧化。關于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊沿不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。2、不銹鋼，切割不銹鋼需求：激光切割運用氧氣，在邊沿氧化不要緊的情況下；運用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊沿，就不需求再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不下降加工質量。

激光切割的方式有哪些？1、汽化切割，我們在高功率密度激光束加熱下，材料的表面溫度是能夠升至沸點溫度速度是這么快，這樣能夠預防熱傳導導致的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分的材料用作噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。像一些無法熔化材料，比如說木材還有碳素材料以及某一些塑料就是經過這種汽化切割辦法切割成形的。2、熔化切割，當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。激光切割是應用高功率激光來實現的。

鈑金加工使用激光切割機優勢：1、可以提高激光切割效能：激光切割能夠有效的利用編程軟件的優點，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費，同時減輕工人的勞動強度與力度，達到理想的效果。另一方面，優化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環節，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時間。2、節省產品的開發周期：在日益發展的市場環境中，產品的開發速度即意味著市場。激光切割機的應用，可以有效的減少模具的使用數量，節省新產品的開發周期，促進其開發的速度與腳步。激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精確的定位，為日后的大批量生產鋪墊下堅實的基礎。激光切割是很環保的一種切割方法，一般來說對身體沒有什么危害。上海型材激光切割工藝流程

激光切割具有普遍的適應性和靈活性。上海型材激光切割工藝流程

激光切割機安全操作注意事項：激光切割機的操作員在上崗之前都需要進行系統的培訓才可以，因為激光切割機發生故障時需要操作員迅速做出判斷，否則很容易發生危險，并且激光切割機在做出中若是業務不熟練也容易對操作員的自身安全造成影響，因此，在激光切割機操作之前，需要進行進行學習并牢記一些操作細節，以防發生危險。設備在工作時，操作員不得擅自離開工作崗位或托人照看，應當斷電或停機；在激光切割機使用的前后都要對設備進行檢查，保證機器的周圍環境以及自身的安全和規范，便于機器進行工作。上海型材激光切割工藝流程

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