激光切割是應用高功率激光來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而形成一定頻率，一定脈寬的光束，該光束經過光路傳導反射、聚焦，將激光聚至一個很小的光斑，光斑的直徑一般為0.05-0.3mm；焦斑位于待加工面附近，用以熔化或氣化被切割材料；與此同時，一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出；隨著激光切割頭與被切割材料的相對運動，生成切口而完成切割。其切割時所需要的脈沖激光頻率、釋放時間、移動速度、移動方向等通過軟件來控制。激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。廣東方管激光切割流程

激光切割機常規操作注意事項：1、操作者必須嚴格遵守激光切割機的安全操作規程。2、操作者須查閱隨機附帶的所有說明書或接受過培訓，熟悉激光切割機的結構、性能，掌握操作系統有關知識。3、按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。5、激光切割機開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。6、要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。廣東方管激光切割流程激光切割是應用高功率激光來實現的。

激光切割與其他熱切割工藝相比有哪些“過人之處”？切割質量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。（1）激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。（2）切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。（3）材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。

激光切割機要怎么保養？激光切割機在切割時內外部經常會產生很多粉塵，為了保證激光器一直處于正常的工作狀態，連續工作兩周后或停止使用一段時間時，在開機前首先應對激光鏡片等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述異常現象應及時進行清潔和清洗處理，以保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。我們應該每周用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，保障機器運行精度。溫度升高會使設備絕緣性能下降，元器件參數變差。通常規定切割機工作環境不超過40℃，以20~25℃為合適。激光切割操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割。

激光切割加工的技術有哪些？1、焦點位置控制技術：聚焦透鏡的焦深越小，焦斑直徑越小，所以控制焦點比較于被切割質料表面的位置很緊張。2、切割穿孔技術：任何一種激光切割加工，除了少數環境，可以從板的邊緣首先，通常需求在板上開一個小孔。之前是用打孔機在激光沖壓復合機上打孔，而后用激光從小孔上切割。3、氣流控制技術：當使用激光切割加工切割鋼時，氧氣和聚焦激光束通過噴嘴發射到切割質料，從而形成氣流束。氣流的基本要求是進入暗語的氣流要大，速度要高，這樣足夠的氧化好處才能使暗語質料充分舉行放熱反應；同時，有足夠的動量吹出融化的物質。激光切割過程中，禁止操作員擅自離開，以免出現不必要的損失。河北精密激光加工技術

材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。廣東方管激光切割流程

鈑金加工使用激光切割機優勢：1、可以提高激光切割效能：激光切割能夠有效的利用編程軟件的優點，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費，同時減輕工人的勞動強度與力度，達到理想的效果。另一方面，優化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環節，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時間。2、節省產品的開發周期：在日益發展的市場環境中，產品的開發速度即意味著市場。激光切割機的應用，可以有效的減少模具的使用數量，節省新產品的開發周期，促進其開發的速度與腳步。激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精確的定位，為日后的大批量生產鋪墊下堅實的基礎。廣東方管激光切割流程

上海啟良金屬科技有限公司坐落在豐年路88弄2號4幢、5幢，是一家專業的鈑金加工，沖壓加工，精密鈑金件加工、精密沖壓件加工，激光切割加工、折彎加工、焊接加工，打磨拋光加工、金屬制品加工 主要生產各類鈑金件、沖壓件的加工制作，電子、醫療、新能源鈑金設計加工，各類機箱、機柜金屬鈑金類產品及配套鈑金加工。產品主要用于下列項目：汽車鈑金、健身器材、展示道具、高低壓電柜、環保設備、消防器材、通訊器材等項目。公司。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的鈑金加工，激光切割加工，沖壓件加工，機箱機柜加工。公司深耕鈑金加工，激光切割加工，沖壓件加工，機箱機柜加工，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。