硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(Shore A)和邵爾D(shore D)硬度計測定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結構中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力(負荷能力)增加，伸長率降低，密度和動態生熱增加，耐環境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃)，硬度無明顯變化;在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結晶作用的結果。尼龍織物兩面擠塑涂復上聚氨酯熱塑性彈性體制作充氣筏，其性能遠優于硫化橡膠充氣筏。山東TPU290AE-FRM/V

TPU 為熱塑性彈性體材料的一個分支，是由二異氰酸酯、大分子多元醇、擴鏈劑（低分子二元醇）三類基礎原料聚合而成的高分子材料。TPU 分子鏈由硬段與軟段兩部分構成。軟段是柔性鏈段，主要影響 TPU 材料的彈性和耐低溫性能；硬段是剛性鏈段，主要影響 TPU 的硬度、耐熱性能、機械性能等。軟段和硬段交替排列，賦予 TPU 優良的性能。由于 TPU 具有熱塑性，分子鏈在一定的高溫下能軟化并流動，在冷卻后又重新回復到原來的排列狀態，從而可以加工成各種形態的制品。上海醫療級別TPU粒子TPU分為聚酯型和聚醚型。

反應型阻燃改性是指在聚氨酯高分子鏈結構中通過化學鍵引入具有阻燃功能元素或化學官能團，使TPU高分子鏈本身具有阻燃特點。目前，常用的反應型阻燃劑是含有磷、氮等元素的多元醇或者異氰酸酯單元。如以含磷多元醇作為聚合單體制備的本征阻燃TPU。使用磷系阻燃多元醇來改性TPU，磷元素通過聚合反應引入到高分子鏈中，其作為多元醇結構中的一部分，在燃燒過程中，磷元素會以PO·自由基的形式釋放并捕捉高分子基體燃燒生成的自由基，從而猝滅燃燒反應，同時促進基體成碳，達到阻燃的效果。而含氮阻燃劑主要是通過在高溫下分解產生而NH3、N2等不燃氣體起到阻燃效果。反應型阻燃改性一般具有阻燃作用持久穩定，對材料其他性能影響較小的優勢，但改性過程相對復雜，涉及到聚合反應。同時對改性劑的要求也較高，只有部分阻燃元素或官能團能引入TPU分子鏈中，因此研究及實際應用并不多。另外，反應型阻燃技術的阻燃效率還有待進一步提高。

目前我國國內TPU生產企業可分為三種類型，首先是：以萬華化學、華峰集團為首的擁有MDI、多元醇或己二酸等主要原材料規模化生產能力的化工企業。這類企業的特點是擁有雄厚的化工生產基礎、產業鏈長、整體規模大，業務領域也不限于TPU行業;其次是：以美瑞新材、上海金湯科技為首的專注于TPU的研發生產，并以技術創新和專業服務為理念的企業。這類企業近年來成長迅速，技術實力較強，在市場開發、客戶服務等方面體現出競爭優勢，在細分市場發展較快;剩下是：數量眾多的小型企業，產品單一、技術含量低、生產環境存在不同程度的安全或環保問題，這類企業競爭力相對不足。從市場競爭格局來看，我國熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)行業行業整體呈現“二超多強”的競爭格局。其中，萬華化學是國內較大的TPU生產商，其市場份額達到16%。目前全球生產TPU原料廠家主要有：巴斯夫、科思創、路博潤、亨斯邁、麥金沙、高鼎等等。

盡管熱塑性聚氨酯（TPU）在許多方面具有優異的性能和廣泛的應用，但也存在一些缺點和局限性。以下是一些常見的TPU缺點：1.吸水性：TPU由于含有酯基，具有較高的吸水性，尤其是聚醚型TPU。吸水后會導致材料性能下降，如拉伸強度和伸長率減小，加工時易產生氣泡，需要進行除濕處理。2.氧化穩定性：TPU對氧化穩定性較差，易受氧氣、紫外線和熱氧化等環境因素的影響，導致材料老化和性能下降。3.溫度敏感性：TPU的性能受溫度影響較大，低溫下易變脆，高溫下易軟化，影響其力學性能和穩定性。4.溶劑敏感性：TPU對一些有機溶劑敏感，容易發生溶解或膨脹，限制了其在某些特定環境下的應用。5.成本較高：相對于一些傳統塑料材料，TPU的生產成本較高，這可能限制了其在一些大規模應用中的使用。6.強度和硬度限制：盡管TPU具有良好的彈性和柔軟性，但在一些強度、硬度要一定求的應用中可能存在限制。盡管存在這些缺點，但TPU仍然是一種廣泛應用的材料，由于其獨特的性能優勢，如優異的耐磨性、耐疲勞性、柔軟性和彈性等，使其在鞋材、服裝、汽車零部件、醫療器械等領域得到廣泛應用。隨著技術的不斷進步和改進，可以預期TPU的缺點會逐漸得到克服和改善，使其更加適用于各種應用場景。TPU具有優異的彈性和回彈性，它非常適用于需要經常彎曲和變形的應用，例如運動鞋、彈性帶等。浙江Lubrizol TPU ZHF 58202

TPU塑料薄膜可用于制做打氣原材料（如救生艇、安全氣囊等）。山東TPU290AE-FRM/V

有機阻燃劑主要有早期的鹵化物以及目前人們普遍關注的磷、氮類有機化合物，有機阻燃劑的阻燃機制隨組分不同而不同。鹵化物的阻燃效率高是因為燃燒時，鹵化物可產生自由基抑制聚合物燃燒，同時生成大量不燃煙氣，稀釋可燃氣體，以達到阻燃目的，但缺點是生成的煙氣毒性大，因此逐漸被淘汰。磷化物的阻燃機制與鹵素類似，也是可以生成自由基，以阻止燃燒（氧化反應）基本反應的進行，其優點是不會產生有毒氣體，同時還會促進成碳，提高碳層強度，因此備受人們關注。含氮類阻燃劑主要是氣相阻燃，燃燒時生成大量不燃氣體，稀釋氧氣，抑制氧化反應進行，也有部分含氮化物，如受阻胺，同樣可以產生自由基，阻止氧化反應山東TPU290AE-FRM/V

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