電氣特性和阻燃性好:Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強度和相當好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說，這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴格要求的應用場合。這一點,外加上 Stany1的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板(PCB)上的元件的比較好選擇。另外根據 Underwriter Laboratories(擔保人試驗室)的 UL94 級別，還研究出了多種阻燃型產品，額定值為V-0(即使在 0.35mm):而與UL1446 相應的H級(180)額定值是 Stany1PA46 玻纖增強級的額定值。PA46在注塑成型這塊，技術比較好掌控，在溫度不一定要達到時都能夠成型出來。DSMPA46TW213F2

高溫尼龍是一種具有優異性能的材料，它具有輕薄設計的特點，可以取代金屬在一些應用中使用。在筆記本電腦外殼和平板電腦外殼中，使用高溫尼龍材料可以實現更輕薄的設計，因為尼龍相比金屬具有更輕的重量和更薄的厚度。高溫尼龍的一個鮮明特點是其出色的耐高溫性。當電子設備工作時，內部的溫度會升高，特別是在一些需要散熱的部件附近，如風扇和接口。高溫尼龍可以承受高溫環境而不會變形或失去性能，這使得它成為理想的材料選擇。此外，高溫尼龍還具有尺寸穩定性的優勢。在不同溫度下，一些材料可能會發生膨脹或收縮，導致尺寸變化。然而，高溫尼龍可以在不同溫度下保持其形狀和尺寸穩定，這對于一些需要精確配合的零部件非常重要。在筆記本電腦中，高溫尼龍通常被應用于風扇部件。風扇在排熱時需要承受高溫環境，而高溫尼龍可以在這種情況下保持穩定性和性能，同時減輕了整個設備的重量。此外，高溫尼龍也可以廣泛應用于筆記本電腦的接口部件。接口通常需要承受插拔、連接和傳輸信號等操作，因此需要具有良好的耐磨性和穩定性。高溫尼龍能夠滿足這些要求，并且由于其輕薄設計，也有利于減輕設備的重量。恩驊力 EnvaliorPA46TS341PA46具有阻燃、可電鍍、經熱穩處理的、耐熱等優異性能。

荷蘭帝斯曼（DSM)公司生產的PA46TW241F6是一種高性能聚酰胺原料，經過注塑成型后，加入了30%的玻璃纖維增強劑和脫模劑。這種材料具有出色的熱穩定性和耐熱性能。TW241F6主要用于汽車軸承保持架、端頭層壓材料（電氣組件）和車輪轉速傳感器等應用。在這些領域中，對材料的耐熱性、設計硬度、摩擦磨耗和流動性等方面有嚴格的要求。PA46作為一種高性能聚酰胺，能夠在嚴苛的應用環境中表現出優異的性能。相比于其他材料如PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP，PA46更適合超高性能應用。在高溫環境下，PA46仍然能夠保持良好的機械性能，其熱變形溫度可達220°C。這使得它成為許多高溫工況下的理想選擇，同時也滿足了對耐熱性和機械性能的苛刻要求。總之，荷蘭帝斯曼公司生產的PA46TW241F6是一種具有30%玻璃纖維增強劑的高性能聚酰胺材料，其熱穩定性和耐熱性良好。它在汽車軸承保持架、端頭層壓材料和車輪轉速傳感器等領域有廣泛的應用，能夠滿足高溫環境下的嚴苛要求，并展現出優越的性能。

加工性能好:與其它工程塑料相比，Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間，因為它的結晶速率很快;試驗表明，用Stany1 加工可以比 PPA 縮短 30~45%的成型周期時間，比PCT 縮短 25~40%的成型周期時間，比 PPS 縮短 30~50%的成型周期時間，比聚酯縮短 30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設計和生產。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優勢使 Stany1 成為特別經濟的加工材料。另外由于Stany1 的結品溫度低，因此加工不需高模溫(80℃即可)。Stanyl? PA46材料被采用于新一代高效率環保節能渦輪增壓器車用汽油模塊發動機正時系統的低磨耗鏈滑軌。

Stanyl®的高結晶度和良好的晶狀結構賦予了它較好的抗疲勞強度和耐磨性，這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現出色，優于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經受長時間使用和不斷重復運動的零件，如齒輪和拉鏈器來說，抗疲勞強度至關重要。Stanyl®PA46在這方面表現出色。此外，Stanyl®還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl®與PA66、POM等材料的摩擦系數相似，但是由于Stanyl®具有較高的PV額定值，因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運動環境下，Stanyl®能夠提供持久的耐磨性能，不易磨損或損壞。總的來說，Stanyl®因其較好的抗疲勞強度和耐磨性，在許多需要承受高負荷和頻繁運動的應用中表現出色。它是一個可靠且耐久的塑料材料選擇，適用于各種領域，如汽車工業、電子設備、機械工程等。PA46的結晶度大約為70%，遠大于PA66的結晶度(50%)，分子鏈間更加密集的氫鍵網絡，使其有很高的熱變形溫度。福建PA46

Stanyl在 1991年就已獲得 IS09001認證，技術人員可提供全球范圍內的技術支持:包括產品設計、成型加工和選材。DSMPA46TW213F2

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗稱尼龍46，簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實現工業化發展。早在20世紀30年代，杜邦公司就對聚酰胺46的合成進行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工業化生產邁進。至1990年，DSM公司建立了年產2萬噸的工業生產裝置。聚酰胺46的生產主要由DSM公司控制，但通過與DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具備了開發和生產聚酰胺46的能力。DSMPA46TW213F2