TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。TPU材質的隱形車衣性能要遠超PVC和TPH材質的，從長遠角度看，TPU材質的隱形車衣更好。無鹵阻燃TPU廠家

TPU改性的基本方法1.化學改性：通過化學反應對TPU分子鏈進行官能團化，引入特定的極性基團或交聯結構，以增強其耐油性、耐溶劑性或耐老化性能。例如，利用擴鏈劑增加TPU分子鏈長度，提高其強度和模量；或利用硅烷偶聯劑進行表面改性，提高TPU與無機填料的相容性。2.物理改性：通過添加不同性質的填料、增塑劑、助劑等，改變TPU的物理性能。例如，添加無機填料如碳酸鈣、滑石粉等，可提高TPU的硬度、耐磨性和耐熱性；而添加增塑劑則可降低TPU的硬度，提高其柔韌性和加工性能。3.共混改性：將TPU與其他高分子材料（如聚酯、聚醚、聚酰胺等）進行共混，以取長補短，獲得綜合性能更優異的材料。共混改性不僅可以提高TPU的力學性能、耐熱性、耐候性等，還可以降低生產成本，拓寬應用領域。路博潤TPU S395A-47N 聚醚型 95A 亮面TPU可分為擠出級、注塑級、膠粘級、壓延級、吹塑級與發泡級。

TPU復合面料可以做成沖鋒衣，成衣后看上去硬朗，很高大上；摸上去有柔滑、細膩的親膚感；穿上能夠明顯感受到透氣、防風、防水、且耐用等特點。既能滿足登山、探險愛好者的保暖、防曬需求，又能保證人體排汗排濕的透氣、透濕需求。這只是TPU的其中一個應用，TPU的用途***不止是服飾。因為它具有硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐磨、耐油、透明、彈性好等特點，而且被公認為是綠色環保、性能優異的新型高分子材料，所以與TPU相關的新技術、新產品及新用途不斷被開發并投入市場。在管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫藥衛生、**、運動休閑以及鞋、包等功能性戶外裝備等幾乎各行各業，都能看到TPU的影子，發展前景一片光明。

TPU有很多硬度規格，在選用不同硬度的TPU時，硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系我們往往不是很了解。通常來說隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果:硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。在拉伸測試中，TPU材質，很明顯張開有韌性絲，有很好的韌性，可以還原。

目前常用的護套材料分金屬材料和非金屬材料。金屬材料有銅護套、鋁護套、鉛護套。非金屬護套有熱塑性軟塑料、熱固性軟塑料、熱固性彈性體、熱塑性彈性體等。其中TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）雖然具有耐磨性、回彈性、低溫柔韌性等綜合性能優異，但是普通TPU粒子的物性、阻燃性、耐污性、抗靜電等特殊性能還不能滿足線纜的要求，所以要對TPU進行改性，一方面TPU廠家直接開發針對線纜領域的產品，另一方面電纜料廠家外采TPU進一步改性后銷至線纜領域。TPU的特點就是強度高，耐磨性好，這兩點是其它TPE材料不能替代的！山東TPU280AE-FRM

TPU作為一種新型的熱塑性塑料，其硬度范圍廣，可作為軟硬質塑料使用，并且無毒無污染，可回收利用。無鹵阻燃TPU廠家

TPU的透濕性能高于PVC，雖然透濕性并不是當時TPU進入紡織品的主要原因，但這種特性卻正是紡織品所希望的。如今，紡織品的透濕能力已變得非常重要，而TPU依然是解決這個問題的不錯手段。TPU用作布料的涂層已有近30年時間了。它的早應用，是取代人們一直認為是“外觀和手感均不錯”的PVC。PVC缺少柔順性、增塑劑遷移、不耐磨、低溫性能不好，而且透明性差，這些正好為TPU取代PVC創造了機會，雖然成本高了些，但是上述問題TPU都能解決。此外，TPU提供了出色的柔軟手感、具有高的表面光澤，可加工成皮革那樣的外觀和感覺（鞋類制品）。無鹵阻燃TPU廠家