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動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側邊削邊處理,否則易導致絕緣阻抗降低、產生脹氣漏液的風險。極耳,是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結構的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。 極耳是在進行充放電時的接觸點;上海EV異形極耳
極耳,是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機電池,藍牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負極的,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。這個接觸點并不是我們看到的電池外表的那個銅片,而是電池內部的一種連接。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。鋰離子動力電池極耳,顧名思義,動力電池極耳就是動力電池上用的極耳,其規(guī)格尺寸、電流通過值都非常大。鎳極耳五星服務電池的電芯與上下蓋之間只只通過極耳鏈接;
經過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點為265℃,PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質,黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產生漏液、氣脹等。黃膠極耳和白膠極耳的比較白膠采用三層具有不同功能的PP材料經共擠制得,其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度(180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時可操作的溫度范圍,提高了電池生產的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個功能層使用的材料屬于同類物質(PP類),在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類似于初期的鋁塑膜內層,因只有一個融點。
白膠又分為單層白膠、三層白膠、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構成,類似于初期的鋁塑膜內層,熔點在140℃以上,與鋁塑膜的內層CPP熔點接近。三層結構白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經共擠制得,不存在分層風險,客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質復合,界面多,經過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點為265℃,PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質,黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產生漏液、氣脹等。用五金刀模沖可以切出極耳并得到所需要的正負極片;
符合EV動力應用的耐震、耐疲勞韌性測試。銅鍍鎳動力極耳——鍍層密著性測試要求:鍍層無發(fā)黑。長時間大電流、行駛震動等情況下鍍層性能不足時會:電芯內部——鍍層脫落至極片——微短路——自放電;電芯外部——PACK焊接處鍍層松動——接觸內阻變大——or焊接處脫落。金屬極耳導體關鍵參數(shù)對比盤式極耳——膠塊脆化程度測試“極耳”是一個“連接、導電、密封件”?!斑B接”是指電池內外連接,極耳膠與鋁塑膜的連接;“導電”是指通過極耳將電引出來及產生回路;“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結構的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。鋰電池極耳連接方法1.鉆孔攻絲后上螺絲。優(yōu)點:機械連接強度高,牢固可靠,費用低。缺點:由于厚度未知,存在一定風險。2.鉆孔攻絲后用普通焊錫焊接銅絲,用鋁塊試驗。因多層直接連接,故無極耳就是多極耳;特點極耳銷售電話
極耳數(shù)量和位置對于鋰離子電池內部溫升的影響;上海EV異形極耳
極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結構的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。常用的白膠是三層結構:PP/CPP/PP,熔點分別為:130℃~170℃/160℃~170℃/130℃~135℃,具備優(yōu)良的耐電解液浸泡性能,熱封層熔點較低,易與鋁塑膜封裝,可迎合軟封或硬封。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。 上海EV異形極耳
麥塏門電子科技(上海)有限公司主要經營范圍是汽摩及配件,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。麥塏門電子致力于為客戶提供良好的鋁極耳,鎳極耳,銅鍍鎳極耳,異形極耳,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事汽摩及配件多年,有著創(chuàng)新的設計、強大的技術,還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產品及服務。麥塏門電子秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。