氣氛爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內同入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。設備主要有以下特點：爐子的密封性為了控制爐內的氣氛，維持爐內的壓力，爐內工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置；爐內氣氛控制：為了維持爐內的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩定性外，還要對爐內氣氛進行自動控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內氣氛連續或定期測定并調整爐內的供氣量。加熱方法為了保證氣氛的穩定性，氣氛爐可分為馬弗爐和無馬弗爐兩種，馬弗爐的火焰在馬弗外，工件在馬弗內進行間接加熱；無馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開，以免破環爐內氣氛的穩定。氣氛爐為能承受或傳遞巨大的壓力或動能，摩擦材料大都燒結在鋼板上。真空高溫氣氛爐定制價格

真空氣氛爐子升溫后，不能突然破壞真空系統，更不可打開高溫真空氛爐爐門。注意充大氣進去前，應關閉真空計開關防止真空計老化。當溫度高于400°C時，不得急劇冷卻。要避免加熱元件和產品發生反應，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等， 防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小， 過熱而燒斷。各傳動件發現卡位， 限位不準，控制失靈等現象時，應立即排除，不要強操作，以免損壞機件。真空氣氛爐子升溫后，不能突然破壞真空系統，更不可打開高溫真空氣氛爐爐門。注意充大氣進去前，應關閉真空計開關防止真空計老化。當溫度高于400°C時。不得急劇冷卻。管式真空氣氛爐廠家供貨真空氣氛爐爐體分上下兩部分。

真空燒結爐的腔體內部要清潔作業，需求注重各氣孔有無阻塞。有機排和熱排的清潔作業，請用酒精清潔設備上的有機物等。爐體上的密封結構，真空系統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈并經過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。停爐后，爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。另外，設備的真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產品的技術說明使用、維修以及保養。維修操作應在不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由專業的維修人員進行維修，同時確保人身及設備的安全。特點：1、無噪音，對電網無污染，電能利用率高。2、溫度高達3000度，溫度均勻度為≤±10℃，高速度：200℃/分鐘(空爐)，大容量(900*2000)，品質高。3、采用數顯化智能控溫系統，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。4、設備采用內循環純水冷卻系統，數字式流量監控系統，的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。

真空氣氛爐，爐體的密封包括幾個部分：（1）爐體采用密封式焊接，并做煤油滲漏檢查；（2）爐內膽與爐蓋采用高溫硅膠墊密封；（3）爐門板通過螺栓與水冷套面板壓緊，爐體后部設一進氣口，以不銹鋼針閥和爐體右邊的浮子流量計控制進氣量。爐體前端的水冷套部設有排氣管，用于排除爐內廢氣。排氣管上裝有球閥，可控制排氣量大小；（4）水冷套下部有一進水管，上部有一出水管，并有一出氣口和進氣口；（5）爐體的下部，左部、右部安裝有進氣管和閥門，供用氣體洗爐膛用。氣氛爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及好的鋼板折邊焊接制成。

真空氣氛爐爐殼設計的重點注意事項。1、采用水冷套時，水套與爐殼的間距；大型爐子比較好為30~40mm，小型爐子比較好為12~25mm.。進水口比較好設計在水套比較低處，出水口設計在水套的比較高處。冷冷卻水通道不容許有死角，以防止積存蒸汽造成局部過熱。2、真空氣氛爐爐殼直徑小于1200mm時，爐殼端頭或頂蓋可做成平板封頭；大于1200mm時應設計成橢圓形或碟形封頭。3、爐殼內壁設計溫度不宜超過150度，以確保焊縫的強度和氣密性。總之，，在設計和生產過程中，注意采用的材料是否適用真空和受熱等特殊環境下使用，以確保設備在使用過程中安全生產的重要性。氣氛爐的爐襯的作用是保護爐膛溫度、減少熱量損失。管式真空氣氛爐廠家供貨

新爐試運行或者舊爐子長時間不工作再使用時，要先低溫充分干燥后再升溫。真空高溫氣氛爐定制價格

真空氣氛爐工作完后，真空爐需保持在133Pa的真空狀態。設備內部有灰塵或不干凈時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使干燥。密封部位的零部件拆裝時，應用航空汽油或酒精清洗，干燥后涂上真空脂再裝上。設備外表面應經常擦拭，保持清潔干凈。真空氣氛爐回火爐的使用同樣如此。電氣控制系統的電接頭應保持干凈，緊固，每開爐前應檢查各緊固電接頭。應經常檢查爐子的絕緣電阻，當絕緣電阻小于1000歐時，則要認真檢查電熱元件，電極與隔時熱層的電阻等，并及排除故障后方可開爐。機械傳動件按一般設備潤滑要求，定期加油或換油。真空機組，閥門，儀器儀表等配套件，均按出廠產品所帶的技術說明書予以真空爐維修。真空高溫氣氛爐定制價格

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