如果呈現了點動不出標簽的問題，咱們需求留意PLC程序、送標器、標簽電眼、電源、伺服驅動器等。排查PLC程序未下載或PLC被撥在停止狀態：咱們需求重新下載下相應程序，把PLC撥到運轉狀態；2、排查“送標器”是否被被關閉了：咱們需求打開送標器；3、排查貼標機的“出標速度”是否被設置為0，那也不會出標簽，咱們需求重新設置一個出標速度；確保機器有“運轉指標”；4、排查貼標機的“較大出標長度”是否被設置為0，咱們需求把貼標機的MAX出標長度一般設置到實踐標簽長度的2-3倍；貼標機：精細剔除重碼，錯碼，進入收廢盒中不損壞瓶子，較廣的用 于人藥和獸藥等生物藥品行業。簡易式貼標機印刷

高臻半自動高精度平面貼標機選用的便是這種辦法貼標，貼標可靠，精度高。對于一些難于搬動的包裝件，其貼標作用顯著。可是吸貼法也存在一些缺乏，它的工作效率過低，貼標速度較慢，并且貼標質量一般。二、吹貼法(或射流法)這種技術的某些運作形式與上述吸貼法相似的，便是將標簽放置到真空墊表面墊上固定，直到貼附動作開端停止。但本辦法中，真空表面是堅持不動的，標簽固定和定位在一個“真空柵”上，“真空柵”為一個上面具有幾百個小孔的平面，小孔是用來維持構成“空氣射流”。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上的標簽移動，讓它貼附到被包裝物品上。這是一項具有復雜性的技術，它具有較高的精度和可靠性。清遠自動貼標機貼標機可以根據產品的尺寸和形狀自動調整標簽的位置和角度。

在使用全自動貼標機過程中難免會遇到或多或少貼標機出現故障，假如不能及時處理解決，會影響出產進度給企業帶來不必要的麻煩。全自動貼標機常見的問題一、標簽貼后起皺造成起皺的原因大約有這5種。1、出標速度快于產品卷標速度，這樣需求調校出標的速度。2、卷標速度不夠快，調高卷標速度。3、出標過早，將測物電眼右移，或者調理屏幕上的產品延遲。4、預出標簽（撥標板沒貼標之前撥出的標簽）太長，調小預出標長度。5、被貼物體不工整，有凹有凸，造成起泡，褶皺。

該貼標機屬于實時打印貼標機系列產品的生產資料、序列號、防偽碼、電子監管碼、包裝資料、運輸資料以至銷售渠道資料等均可以通過該實時打印貼標系統在生產流水線上實現實時打印并貼附到產品上。該設備可打印普通條碼、文本、變量數據、二維條碼以及RFID標簽等；更可與客戶端ERP/MES/EAP/ODC等生產管理系統實現無縫對接，實現多級賦碼關聯，為各行業的防偽、防竄貨提供了有效的實施工具；從而實現更為嚴格和合理的產品質量監控。該設備能與條碼掃描器、機器視覺、稱重、檢測等設備實時通訊，從而為精細化、智能化提供更為優越的解決方案。轉角貼標機_臥式貼標機_定位貼標機。

問題三、接連出標現象：接連出現兩張或以上的標簽原因：電眼檢測靈敏度紊亂解決辦法：1、調節靈敏度即可，調節辦法請參閱龍海環宇產品說明書。2、假如調整靈敏度還不可，請向廠家替換。3、查看標帶是否走偏，前后調節電眼到檢測方位即可。問題四、剝標板處底紙松懈現象：標簽剝離時分底紙不夠張緊原因：牽引的正常力度不夠解決辦法：1、查看牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。2、查看牽引機構是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。3、查看收料軸背后的傳動皮帶是否開裂，若是則替換即可。貼標機采用先進的傳感器技術，可以精確地檢測產品的位置和方向。梅州落地式貼標機采購

貼標機的貼附速度快，可以滿足大批量產品的貼標需求。簡易式貼標機印刷

   自動貼標機的優點：適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調整方便。標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調，調整無死角，標簽重合度高。自動貼標機的工作原理：工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。簡易式貼標機印刷