國際工業發達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質,能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內,環境溫度變化小,對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發生炭化結詬現象。***制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環境污染,要選用不易燃燒,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,經濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生龜裂皺紋,影響產品外觀和模具使用壽命,并帶來環境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑,價格較高,但綜合經濟效益高。浙江好用的氟橡膠自從1943年以來,先后開發出聚烯烴類氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。
耐熱和耐高溫性能:在耐老化方面氟橡膠可以和硅橡膠相媲美,優于其他橡膠。26 型氟橡膠可在250 ℃下長期工作,在300 ℃下短期工作,23 型氟橡膠經200 ℃×1 000 h 老化后仍具有較高的強力,也能承受250 ℃短期高溫的作用。四丙氟橡膠的熱分解溫度在400 ℃以上,能在230 ℃下長期工作。氟橡膠在不同溫度下性能變化大于硅橡膠和通用的丁基橡膠,其拉伸強度和硬度均隨溫度的升高而明顯下降,其中拉伸強度的變化特點是:在150 ℃以下,隨溫度的升高而迅速降低,在150~260 ℃之間,則隨溫度的升高而下降較慢。
硫化劑加入量及其作用因為硫化體系、氟橡膠類型不同而有所不同,目前國內外主要采用多元醇硫化體系。增塑劑,國內通常使用硬脂酸鹽或低相對分子質量氟橡膠。當膠料用量大,自動化程度高的擠出或注塑模壓過程中,容易發生焦燒,同時需添加一定量的防焦劑。通常選用對硝基苯酚、對硝基苯甲酸、鄰羥基苯甲酸和防焦劑NA。促進劑,使用多元醇硫化體系要求促進劑既要在混煉和加工階段有較好的焦燒性能,又要具有較快的硫化速率。 在滿足所需交聯度的條件下,硫化劑應盡量少用。
機械性能:氟橡膠一般具有較高的拉伸強度和硬度,但彈性較差。26 型氟橡膠一般配合的強力在10~20 MPa 之間,扯斷伸長率在150~350%之間,抗撕裂強度在3~4 kN /m 之間。23 型氟橡膠強力在15.0~25 MPa 之間,伸長率在200%~600%,抗撕裂強度在2~7 MPa 之間。一般地,氟橡膠在高溫下的壓縮長久變形大,但是如果以相同條件比較,如從150 ℃下的同等時間的壓縮長久變形來看,丁和氯丁橡膠均比26 型氟膠要大,26 型氟橡膠在200 ℃×24 h 下的壓縮變形相當于丁橡膠在150 ℃×24 h 的壓縮變形。FEPM與一般的FKM有很大區別,由于其不同的分子結構,它對堿、胺具有優異的耐久性能。浙江G-551氟橡膠用途
氟橡膠優點:良好的機械性能、電絕緣性能和抗輻性能。北京G-C752氟橡膠咨詢報價
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