涂料智能化工廠“分散研磨工程案例”談到涂料、油墨等產品的生產工藝，超細分散、研磨工藝是其中一個關鍵工藝過程。在這個關鍵工藝中，砂磨機的存在感是少不了的，它研磨腔體狹窄，能量密集，可連續生產，生產效率高讓許多企業用了就舍不得放下。不過近幾年來，隨著環保標準法規的逐步出臺和落地，以及國家在環保方面監管力度逐漸趨于。涂料、油墨超細分散研磨工藝的設備，不*需要滿足產品的粒徑分布、顏料色相濃度，遮蓋率光澤耐候性等產品要求。同時還要滿足現行環保法規中針對的粉塵處理，VOC排放等環保問題要求。這么多要求需要同時實現，國內分散研磨設備廠家能實現嗎？其實，這些已經在國內國際性液態油墨廠家盛威科實現了。該廠在今年6月份完成改造，采用了儒佳IDS在線分散系統結合砂磨機，將原來的2條分散線優化為2條成套生產線，在保證原有產品質量的同時，實現了無塵吸粉；與舊產線相比，新產線每條每年將為該企業節省電費約25萬度。真正實現了節能環保全自動化生產。儒佳相技術總工程師是這么介紹這個項目的：“之所能實現以上效果，主要是因為成套生產線采用了儒佳新研發的設備，IDS在線分散機。納米級涂料選用那款涂料砂磨機？浙江陶瓷涂料砂磨機的研磨細度

在先進材料的工業應用過程中，為了提升最終產品的性能，納米化是一個重要的方向。市場上新材料行業納米級材料產業爆發式增長，物理式制備納米材料的工藝和設備需求不斷上升。設備市場風起云涌，不斷冒出新的企業，如何選擇設備發揮納米材料的四大效應呢？只是機械或者化學制備了納米材料，但應用中，這些納米材料往往是微米級團聚形式存在的，納米材料的功能性不能充分發揮出來。接下來為您介紹儒佳科技智能裝備中的納米材料智能化生產系統。我們能為納米材料提供的工藝和設備有哪些？儒佳經過多年的研發投入和技術攻關，研發出了一套一體化吸料分散研磨系統，為新材料行業帶來了不同“維度”的解決方案，并成功應用到國內各大納米新材料廠家。一體化投料分散研磨系統包含吸粉、分散、研磨三大模塊，主要幫客戶解決以下問題：一、實現了無塵吸粉環境污染是近年來熱點話題，解決環保問題是工廠面臨的嚴峻問題，為順應市場需要，儒佳生產的IDS在線分散機可以直接從筒倉(中間緩沖)，噸包，料斗、料袋、料桶等直接無塵吸粉，解決粉塵污染問題。同時，其降低漿料粒徑的效果遠大于傳統分散,部分產品甚至可小于微米。廣東涂料砂磨機設備穩定性如何金山砂磨機廠家----儒佳科技。

當今，全球制造業邁向工業，實施制造強國戰略已成為實現中華民族偉大復興***的重要戰略國策。《中國制造2025》明確，要把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，要推進制造過程智能化。“加快數字化改造，促進傳統產業升級”也是2022年的我國經濟工作重心之一；同樣，大力推動智能制造也成為中國涂料行業“十四五”規劃的重要任務。與此同時，中國涂料工業協會在積極推動涂料行業完善綠色制造體系，***推行綠色制造，助力涂料行業實現碳達峰、碳中和目標。因此，實現“中國制造”到“中國智造”和“中國創造”，實現涂料全產業鏈綠色低碳轉型發展，也將是推動中國涂料行業高質量發展的重要推手！二、在線分散系統儒佳的在線分散設備可以實現從低粘度到高粘度范圍內的在線分散混合，在線分散技術全球**，能夠實現無塵進料，高效均勻分散。據油墨企業反饋，該系統吸粉速度非常快，在固含量高達50%的情況下，吸粉速度仍然可達145kg/min。顏料經過在線分散后可以達到2~30微米，***提升后端砂磨機的效率，比常規分散設備節約30%~70%能耗。并且在配料罐中沒有揚塵，VOC處理中沒有粉塵干擾，減少了大量的耗材。作為一家智能化設備企業，儒佳堅持走科技型可持續道路。

臥式砂磨機閥門堵塞的幾種情況及解決辦法，在臥式砂磨機生產使用過程中經常會因為閥門阻塞而導致設備不能正常工作，臥式砂磨機閥門阻塞我們該如何處理呢，其實只需要掌握一定的方法就可以自行的對阻塞的閥門進行清洗，解決閥門阻塞的問題。臥式砂磨機在生產過程中時經常會因為閥門被阻塞而導致需要停機清理，而往往有很多操作人員不知道如何進行自行清理。其實，臥式砂磨機閥門阻塞是一件常見的故障，維修方法也比較簡單，一般操作工都應該進行學習，在問題出現的時候能夠進行自行維修以避免耽誤生產需要。情況一：在臥式砂磨機的管路中的焊渣、鐵銹、渣子等如果是在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住時，很有可能會使得閥芯曲面，導向面產生拉傷和劃痕嚴重的還會密封面上產生壓痕等。其中阻塞問題經常會發生在新投入運營的系統中和大修之后的投入生產階段，這也是一種比較常見的故障。遇此這種因為阻塞而引起其它問題的時候，就需要卸開臥式研磨機的外殼來進行內部的清洗工作，先將渣物除掉，然后再將密封面受到損傷還應研磨，同時點砂將底塞打開。涂料用立式砂磨機---儒佳制造值得信賴！

為什么選擇濕法砂磨機研磨碳酸鈣？由于生產工藝的差別，濕法、干法超細重質碳酸鈣在物理性能上存在較明顯的區別。如粉體顆粒形貌、細度和粒徑分布等。1）顆粒形貌：濕法超細重質碳酸鈣的粒形好，絕大多數表現為球形或近似球形，質量穩定。因此，加工流動性能好，對機械磨耗小，即使濕法超細重質碳酸鈣以較大比例添加時，塑料仍具有良好的加工性。而干法生產的重質碳酸鈣多為不定型，很不規則，且顆粒棱角清晰。2）粉體顆粒細度：如果產品需要，濕法超細重質碳酸鈣90%以上顆粒的粒徑可達2μm，即6000多目以上。而干法生產的重質碳酸鈣在比較好的情況下只有60%的粒子的粒度2μm，即2000目左右。3）粉體粒徑分布：濕法超細重質碳酸鈣粒徑分布窄，粒度均勻，一般集中在2μm以下，粒度分布曲線呈單峰形態；而干法生產的超細重質碳酸鈣的粒度分布曲線為雙峰形，粒度分布較寬，且多分布在μm的范圍。儒佳生產的SF系列砂磨機，采用大流量靜態離心分離篩網，出料面積大。全新設計棒銷式研磨原件能量密度高，能很好的滿足碳酸鈣顆粒形貌、細度及粒徑分布要求。期待能為透氣膜市場發展提供有力的技術支持。籃式涂料砂磨機，助力涂料研磨，清洗方便更省力！河南C系列錐形棒銷涂料砂磨機廠

江蘇砂磨機廠家----儒佳科技。浙江陶瓷涂料砂磨機的研磨細度

01籃式砂磨機籃式砂磨機在主軸下部裝有一個籃子，內裝有，底部裝有攪拌刀，主軸及籃子可以依靠機器立柱的油壓活塞自由升降。與分散機配套的有**攪拌桶，攪拌桶的筒體及底部有冷卻水夾套，冷水由下部通入，從上部流出，筒底部裝有放料閥門。02籃式砂磨機當分散作業時，將研磨漆漿置于攪拌桶內，然后將籃子浸入漆漿中。開動電機令主軸由慢到快開始運轉，通過攪拌刀的作用、使漆漿呈圖示的流動狀態，由籃子的頂部進人，由底部及側面流出，不斷循環。漆漿每循環一次受高速湍流運動的研磨介質作用，而得到強有力的研磨分散。分散過程中所產生的熱量被夾套冷水帶走。由籃式砂磨機的結構和工作原理的獨特性所決定，該設備有以下特點：a.適合小批量、多品種的產品作業；b.和常見的研磨分散設備比較，籃式砂磨機更適合于分散要求著色力高和粒徑均勻的產品；c.漆漿預混合、研磨分散、均化調整都可在同一個攪拌罐中進行，因此節省了管道、泵等輸送裝置，便于清洗，故可大幅度提高勞動生產率；d.由于研磨分散作業在攪拌罐中可以一次完成，無輸送過程中的損失，所以損失量小,每批產品得率可高達98%左右；e.清洗時，只要將籃子浸入裝有清洗溶劑的容器內，旋轉片刻即可。浙江陶瓷涂料砂磨機的研磨細度