數控穿孔機的優勢：1.采用線軌支撐，可支撐重負荷，快速移動，確保定位精確。2.采用大理石底座寬實，重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。主軸頭內以筋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐。4.三軸馬達與精密速滾珠絲杠直接傳動及預拉，增強剛性及精密度。5.X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撐，可做快速位移及獲得佳的循圓精度。確保定位精確。6.電氣箱采用側掛設計，節省占地空間，使有限的空間，獲得大的運用。7.為確保整機質量，主要外購零部件均采用世界品牌廠家產品。數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：不要講數控穿孔放置在狹窄、骯臟、潮濕的地方，容易給機床造成短路；南通穿孔機廠商

大家都知道現在生活中有比較多東西都是經過工業加工出來的，數控穿孔機是現在工業中比較火爆的一款機床，那么數控穿孔機到底可以加工什么呢？為什么那么多機床只有數控穿孔機的需求量多呢?要知道，現代的生活中，幾乎所有的產品都離不開數控穿孔機的加工，打個比方，生活中常見的汽車，手表，電視機，冰箱，飛機等等，所有的零件都是要通過數控穿孔機來加工的。例如，航天發動機中特殊的材料位置復雜的深小孔加工，如葉片、火焰筒環形件等等都需要數控穿孔機來進行加工，關鍵是數控穿孔機還可以從工件的曲面穿入，更重要的是數控穿孔機加工的工件不受材料的限制，什么導電材料、不銹鋼材料、硬質合金、溫耐熱等材料或者其他更難加工的材料，對于數控穿孔機來說都不是問題。因此，數控穿孔機這么受廠家的歡迎還是有原因的。淮安高精度穿孔機數控穿孔機能直接從斜面、曲面等任意形狀面穿入。

電火花穿孔機因其金屬加工的靈活性，在廣大機械行業中應用非常普遍，也備受好評！但是面對市場上眾多種類的電火花穿孔機，很多師傅們也會比較迷茫，搞不清楚電火花穿孔機到底都能實現怎樣的加工，那么，在這里給大家介紹幾種典型的情況，供參考！工況一：批量穿孔φ0.3～3mm、速度和精度要求比較高、零件大小適中。對策：這種情況，適合用數控電火花穿孔機。首先選擇合適的工裝把零件批量裝夾好、進行定位，再根據穿孔要求編程，由于三軸數控系統本身精度就高，所以標準化加工后的成品精度足以滿足要求，速度也很快，可達60mm/min。

電極銅管：銅管是穿孔機不可少的易損件，也是常見的耗材。在打孔的時候，電極損耗一般都在90%以上，所以一般一根500mm長的銅管，也就是能打不到十二個20mm厚的孔。銅管的質量好壞直接決定了打孔的好壞和耗材的壽命。電極密封圈：穿孔機水泵：電機密封圈是與電極銅管配套使用的。由于穿孔機是用高壓冷卻，所以密封圈很重要。如果出現電極處漏水的情況，要及時更換密封圈。水泵密封圈：由于穿孔機水泵長時間處于高壓下運轉，所以高壓水泵在使用一段時間以后，由于密封圈老化，也容易出現漏水。建議高壓水泵定期做檢查，注意保持正常的油位。如果出現漏水。及時更換密封圈，為了不損壞泵體，請選用原廠耗材。數控穿孔機加工石墨的注意事項：當消耗與轉角處強度要求嚴格時，要用個密度石墨。

比較多人購買數控穿孔機時，機床的技術參數是必不可少要看的，那么數控穿孔機具體的資料是什么呢？數控穿孔機針對多個孔加工，系統有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個添加孔信息，適合比較零散，無規則分布孔的添加。2.公式添加孔信息，適合具有一定規則分布的孔信息。孔加工信息，可根據加工的需要，可以少隨時更改、添加、刪除，并且能夠調整孔的加工順序。能加工孔徑0.2-4.0mm，較大深徑比高達300:1以上。加工速度每分鐘可達5-40mm，伺服400，能使用超長電極管，節約電極管15%。在輸入好孔位信息后，系統便可以進行自動加工；南通穿孔機廠商

數控穿孔機主要用于各類噴嘴、化纖噴絲板、醫療器械等精密為孔加工。南通穿孔機廠商

數控穿孔機控制措施：工作中1.操作員應站在絕緣橡膠或木質踏板上。2.請勿用手觸摸電極。3.在裝卸工件，定位，校正電極和擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。4.工作液位應保持在比工件表面高50-60mm的高度，以免在液位太低時起火。5.及時清理分解的有害氣體。6.嚴禁一個人同時操作兩個以上的機床。在操作過程中不允許離開工作位置。如果需要離開，必須停止機器。工作結束：在工作結束時，必須切斷電源，必須清理機器上的碎屑，油漬和現場衛生設施，并且必須清理工作現場。填寫設備運行記錄和班次記錄。南通穿孔機廠商