一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設置液體布膜器。對此在設計和選擇降膜蒸發器時要考慮的主要是降膜蒸發器的布膜器、分程等。降膜蒸發器在設計選型時主要是考慮布膜器的類型和工藝流程，在降膜蒸發器中布膜器有螺旋形導流管、圓錐形導流管、齒縫型導流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發器選型時要根據溶液的水質問題，物理性質選擇合適的產品工藝與產品設計。降膜蒸發器效數的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值，處理量大宜采用多效操作；效數越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數應減少。高效蒸發器多效蒸發器出水水質穩定且質量高；江西單效蒸發器定制

乏汽冷凝器的選擇：乏汽（末效二次蒸汽）須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發時還可將乏汽直接排空，不設冷凝器。流程的選擇：順流操作時，后效蒸發室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發溫度較前效低，故前效溶液進入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時，與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質腐蝕性增強的物料。此處還可以根據物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積：蒸發器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。山西單效外循環蒸發器維修蒸發器運行時需確保密封性良好。

單效廢水蒸發器特點：1.本設備由加熱器、蒸發器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。2.設備根據廢水或污水特性，針對性地采用防腐蝕材料制造。3.根據客戶需求，設備可做成手動式、半自動式、全自動式多種控制形式，以滿足操作要求。4.采用真空減壓操作，增加了蒸發的溫差，提高了蒸發強度的生產能力。5.結構緊湊，站地面積小，各儀表閥門配置合理方便操作。單效廢水蒸發器是利用蒸發濃縮設備把物料加熱，使物料的易揮發部分的水分和其他介質在其沸點溫度時不斷地由液態變為氣態，變將汽化時所產生的二次蒸汽不斷排除，從而使制品的濃度不斷提高，直至達到濃度要求。

降膜蒸發器的原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內壁呈膜狀下去流，并被蒸發濃縮，汽液混合物由加熱管底部進入分離室，經氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發器可以蒸發濃度較高的溶液，對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結晶或易結垢的溶液不適用。此外，由于液膜在管內分布不易均勻，與升膜蒸發器相比，其傳熱系數較小。降膜蒸發屬于小溫差情況下，但要防止結垢，影響傳熱效率。

蒸發器在很多領域中都發揮著相應的作用，而且設備的使用壽命很長，所以深受用戶的喜愛以及認可，但是設備能夠長時間的穩定運行，一定是離不開其蒸汽壓力的，所以要想設備長時間穩定運行是取決起蒸汽壓力是否正常的，但是如果在進行使用的時候蒸汽壓力超出規定的范圍之內，設備的使用效果就會受到一定的影響，給蒸汽發生器本身會帶來嚴重的損壞，因此我們在使用的過程中如果發現該蒸汽發生器的正確壓力有所改變，就要學會進行蒸發器的調節。選擇合適的蒸發器對系統性能至關重要。江西單效蒸發器定制

蒸發器在空調系統中起到降溫作用。江西單效蒸發器定制

蒸發器蒸汽壓力的調節：給水、排污調節。給水對蒸發器蒸汽壓力的穩定及品質有相當重要影響。給水時間間隔長，一次性給水過多，蒸汽壓力將很難穩定。蒸汽發生器在運行中要做到均勻連續給水。給水量對蒸汽壓力的調節適用于小劑量的調節。排污是從蒸汽發生器中排除含量較高的蒸汽發生器水和沉積的泥垢，再補入新的軟化水，在這個過程中將會損失部分的熱量，因此會造成壓力的降低。在進行調節的時候一定要做好相應的準備工作，對蒸汽壓力的知識有充分的了解，要求操做人員具有一定的技術，因為在進行調節的時候不單單要注意方法以及技巧的，還要根據實際情況做出相應的改變，只有這樣才能有很大程度上調節成功的幾率。江西單效蒸發器定制