【使用方法】

1、水溶液的使用方法：

助燃劑的溶水量，應按入爐煤的總水量不超過10～12%來決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1:5～10.

配制溶液時，應先加水，再邊攪動邊加入助燃劑。

噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。

2、固體粉末使用方法：

原煤含水量超過12%時，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。

原煤含水量小于10%時，在將助燃劑摻合在原煤中后，在煤堆上噴灑上少量水即可。

使用量為0.5～1.5%（助燃劑與煤的比例）。

【使用范圍】

1、適用于各種燃煤鍋爐     2、 適用于各種煤 氧化鐵脫硫劑是在普通氧化鐵脫硫劑的基礎上改進的高硫容氧化鐵**脫硫劑。惠安水泥專用節煤劑供應

活性炭脫硫劑在一定的前提下與空氣中的硫化氫氣體及部門有機硫發生化學反應而天生固定的化合物，減輕空氣中的硫化氫氣體及部門有機硫的濃度，凈化后的混合氣體中硫化氫及部門有機硫的含量降低98%以上，不會對職員產生危害。

  脫硫劑除硫化氫、二氧化硫等無機硫化物，但對硫醇、硫醚等有機硫化物的脫除效率較低，而且在實際處理過程中還存在堿液儲存、廢液和堿渣處理等一系列環保題目。

  活性炭脫硫劑是一種含炭材料制成的外觀呈玄色、無味、，內部孔隙結構發達的脫硫劑。比表面積大，吸附能力強的一類微晶質碳素材料，是一種常用的脫硫吸附劑。 三明火電廠**劑出售使用節能助燃劑，燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100到200℃，且持續時間長，平均節煤15—30%不結焦。

    煤炭助燃劑已在原有的產品基礎上進行改進，由節能檢測中心進行了技術成果鑒定，認定該產品節能、除硫降污，對提高鍋爐熱效率效果明顯，具有十分明顯的社會效益和經濟效益。該產品廣適用于各種噸位燃煤鍋爐，工業窯爐及型煤鍋爐等廣大領域。是一種助燃、脫硫降污、節煤率高的環保助燃節煤劑。我國煤炭燃燒的設備陳舊、熱效率低、能耗巨大，而且環境污染嚴重，因此為了節能及降低燃煤的煙塵、SO2、減少大氣污染，所以根據煤燃燒機理，在煤的預燃、燃燒、盡燃全過程中，運用多種無機化合物在高溫下進行催化，氧化、凈化、活化及金屬離子交換來提高煤的燃燒強度，使燃煤在富氧條件下充分燃燒，使燃燒中的SO2、NO2等有害氣體，在降污劑、脫硫劑的作用下生成鹽類固體物質，隨爐渣排出。從而改善了燃燒工況，既減少了環境污染，又減低了燃煤消耗。

    燃燒中煤脫硫技術煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑，碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂，與煙氣中二氧化硫反應生成鹽，隨灰分排出。在我國采用的燃燒過程中脫硫的技術主要有兩種：型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術。1、型煤固硫技術：將不同的原料經篩分后按一定比例配煤，粉碎后同經過預處理的粘結劑和固硫劑混合，經機械設備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強度和形狀的成品工業固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等，其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度，節約煤炭，經濟效益和環境效益相當可觀，但工業實際應用中應解決型煤著火滯后、操作不當會造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術：把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風使床層懸浮進行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長了停留時間，從而提高了燃燒效率。其反應過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫，同時石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣，二氧化硫到達吸附劑表面并反應，從而達到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結構和脫硫劑種類等。 助燃劑指的是本身不能燃燒，但能發生燃燒所需要的氧的物質。

    燃煤助燃劑的組成包括膨松劑、氧化劑、催化劑、脫硫劑或固硫劑、消劑、水以及其他有機助劑。1、膨松劑膨松劑在爐膛高溫區會受熱爆裂，攪動煤層中的氣流，促使碳粒表面的灰燼或燃燒產物CO脫離，使之充分燃燒。所用的膨松劑主要指的是工業食鹽氯化鈉。2、氧化劑氧化劑有助于提供燃燒在預熱段、燃燒段和燃燒盡段所必須的活性氧，促使煤在燃燒過程中釋放可燃的揮發份和碳粒的燃燒。常用的氧化劑有高錳酸鉀，氯酸鉀，高氯酸鉀等。高錳酸鉀可以在200-240℃溫區分解出氧氣；氯酸鉀可以在300-350℃溫區分解放出氧氣；高氯酸鉀可以在400℃以上分解出氧氣；這些分解出的氧氣為煤炭燃燒提供了必要的氧源。另外，硝酸鹽類如硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈰、硝酸鋇等固體硝酸鹽加熱時能分解放出氧氣，其中活潑的金屬的硝酸鹽*放出一部分氧氣而變成亞硝酸鹽，其余大部分金屬的硝酸鹽，分解為金屬的氧化物、氧氣和二氧化氮。硝酸鹽在高溫時也是強氧化劑。 氧化鐵脫硫劑在使用中還具有設備簡單、操作方便、適應性強、床層阻力小等特點。山東水泥助燃劑批發

脫硫劑溶解于氨水中呈蘭綠色。具有很強的吸氧，載氧能力，催化活性高。惠安水泥專用節煤劑供應

燃煤催化劑對煤炭燃燒性能的影響，在煤的燃燒利用中存在燃燒不充分，熱效率低，燃燒過程中會產生大量煙塵、二氧化硫等有害物質污染大氣等問題，因此，發展“潔凈煤技術”，提高煤炭的資源利用率對國家長期發展戰略具有重要的意義。本文以鋼鐵廠的氧化鐵廢渣為原料，以燒失率、熱值釋放率以及硫釋放率作為評價指標，研究燃煤催化劑Fe2O 3對煤炭燃燒性能的影響。實驗結果表明：添加催化劑可以促進煤炭的燃燒，提高煤炭的燃盡率，在燃燒的整個過程中都有明顯的催化作用。但是催化劑過量又會阻礙煤炭的燃燒，所以催化劑量的加入應該適量并且少量。需要對實驗結果進行量化，比如添加多少量，可以提高多高的燃盡率。合適的添加量為多少。惠安水泥專用節煤劑供應

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