涉及的領域比較多，常用功能陶瓷的特性及應用見表。常用功能陶瓷種類性能特征主要組成用途介電陶瓷絕緣性Al2O3、Mg2SiO4集成電路基板熱電性PbTiO3、BaTiO3熱敏電阻壓電性PbTiO3、LiNbO3振蕩器強介電性BaTiO3電容器光學陶瓷熒光、發光性Al2O3CrNd玻璃激光紅外透過性CaAs、CdTe紅外線窗口高透明度SiO2光導纖維電發色效應WO3顯示器磁性陶瓷軟磁性ZnFe2O、γ-Fe2O3磁帶、各種高頻磁心硬磁性SrO．6Fe2O3電聲器件、儀表及控制器件的磁芯半導體陶瓷光電效應CdS、Ca2Sx太陽電池阻抗溫度變化效應VO2、NiO溫度傳感器熱電子放射效應LaB6、BaO熱陰極精細陶瓷陶瓷材料中已崛起了精細陶瓷，它以抗高溫、***度、多功能等優良性能在新材料世界獨領風*。精細陶瓷是指以精制的高純度人工合成的無機化合物為原料，采用精密控制工藝燒結的高性能陶瓷，因此又稱先進陶瓷或新型陶瓷。精細陶瓷有許多種，它們大致可分成三類——結構陶瓷、電子陶瓷以及生物陶瓷。結構陶瓷這種陶瓷主要用于制作結構零件。機械工業中的一些密封件、軸承、刀具、球閥、缸套等都是頻繁經受摩擦而易磨損的零件，用金屬和合金制造有時也是使用不了多久就會損壞，而先進的結構陶瓷零件就能經受住這種“磨難”。金剛砂耐磨材料編輯鎖定討論上傳視頻金剛砂耐磨材料，俗稱金剛砂。密云區常規耐磨材料發展

使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。金剛砂耐磨地坪施工***次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始***次撒布施工。（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）***次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整***次撒布不平處，第二次撒布方向應與***次垂直。（2）第二次撒布量為全部用量的1/3。西城區直銷耐磨材料歡迎來電特種水泥作用高耐磨性，降低起灰起砂等材料礦物合金骨料。

少數陶瓷還具有半導體的特性，可作整流器。化學特性陶瓷材料在高溫下不易氧化，并對酸、堿、鹽具有良好的抗腐蝕能力。光學特性陶瓷材料還有獨特的光學性能，可用作固體激光器材料、光導纖維材料、光儲存器等，透明陶瓷可用于高壓鈉燈管等。磁性陶瓷（鐵氧體如：MgFe2O4、CuFe2O4、Fe3O4）在錄音磁帶、唱片、變壓器鐵芯、大型計算機記憶元件方面的應用有著***的前途。陶瓷材料原理編輯熱輻射熱交換的基本途徑為：傳導、對流和輻射。為了有效散熱，人們常通過減少熱流途徑的熱阻和加強對流系數來實現，往往忽略了熱輻射。LED燈具一般采用自然對流散熱，散熱器將LED產生的熱量快速傳遞到散熱器表面，由于對流系數較低，熱量不能及時地散發到周圍的空氣中，導致表面溫度升高，LED的工作環境惡化。提高輻射率可以有效地將散熱器表面的熱量通過熱輻射的形式帶走，一般鋁制散熱器通過陽極氧化來提高表面輻射率，陶瓷材料本身可以具有高輻射率特性，不必進行復雜的后續處理。輻射機理陶瓷材料的輻射機理是由隨機性振動的非諧振效應的二聲子和多聲子產生。高輻射陶瓷材料如碳化硅、金屬氧化物、硼化物等均存在極強的紅外***極性振動，這些極性振動由于具有極強的非諧效應。

這是一種高溫強度高、高硬度、耐磨、耐腐蝕并能自潤滑的高溫陶瓷，線膨脹系數在各種陶瓷中**小，使用溫度高達1400℃，具有極好的耐腐蝕性，除氫氟酸外，能耐其它各種酸的腐蝕，并能耐堿、各種金屬的腐蝕，并具有優良的電絕緣性和耐輻射性。可用作高溫軸承、在腐蝕介質中使用的密封環、熱電偶套管、也可用作金屬切削刀具。碳化硅陶瓷主要組成物是SiC，這是一種**度、高硬度的耐高溫陶瓷，在1200℃~1400℃使用仍能保持高的抗彎強度，是高溫強度**高的陶瓷，碳化硅陶瓷還具有良好的導熱性、抗氧化性、導電性和高的沖擊韌度。是良好的高溫結構材料，可用于火箭尾噴管噴嘴、熱電偶套管、爐管等高溫下工作的部件；利用它的導熱性可制作高溫下的熱交換器材料；利用它的高硬度和耐磨性制作砂輪、磨料等。六方氮化硼陶瓷主要成分為BN，晶體結構為六方晶系，六方氮化硼的結構和性能與石墨相似，故有“白石墨”之稱，硬度較低，可以進行切削加工具有自潤滑性，可制成自潤滑高溫軸承、玻璃成形模具等。工具陶瓷硬質合金主要成分為碳化物和粘結劑。碳化物主要有WC、TiC、TaC、NbC、VC等，粘結劑主要為鈷（Co）。硬質合金與工具鋼相比，硬度高（高達87~91HRA），熱硬性好。金剛砂耐磨材料使用范圍編輯金剛砂耐磨地坪骨料用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面。

1000℃左右耐磨性優良），用作刀具時，切削速度比高速鋼提高4~7倍，壽命提高5~8倍，其缺點是硬度太高、性脆，很難被機械加工，因此常制成刀片并鑲焊在刀桿上使用，硬質合金主要用于機械加工刀具；各種模具，包括拉伸模、拉拔模、冷鐓模；礦山工具、地質和石油開采用各種鉆頭等。金剛石天然金剛石（鉆石）作為名貴的裝飾品，而合成金剛石在工業上***應用，金剛石是自然界**硬的材料，還具備極高的彈性模量；金剛石的導熱率是已知材料中**高的；金剛石的絕緣性能很好。金剛石可用作鉆頭、刀具、磨具、拉絲模、修整工具；金剛石工具進行超精密加工，可達到鏡面光潔度。但金剛石刀具的熱穩定性差，與鐵族元素的親和力大，故不能用于加工鐵、鎳基合金，而主要加工非鐵金屬和非金屬，***用于陶瓷、玻璃、石料、混凝土、寶石、瑪瑙等的加工。立方氮化硼（CBN）具有立方晶體結構，其硬度高，*次于金剛石，具熱穩定性和化學穩定性比金剛石好，可用于淬火鋼、耐磨鑄鐵、熱噴涂材料和鎳等難加工材料的切削加工。可制成刀具、磨具、拉絲模等其它工具陶瓷尚有氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等陶瓷，但從綜合性能及工程應用均不及上述三種工具陶瓷。功能陶瓷功能陶瓷通常具的特殊的物理性能。進入80年代末期，耐磨地坪更是發達國家的優先。石景山區特殊耐磨材料配件

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陶瓷材料或釉面本身具有很高的紅外輻射率，是其替代傳統鋁制散熱器的一大重要參數。[1]陶瓷材料分類編輯陶瓷材料普通材料采用天然原料如長石、粘土和石英等燒結而成，是典型的硅酸鹽材料，主要組成元素是硅、鋁、氧，這三種元素占地殼元素總量的90%，普通陶瓷來源豐富、成本低、工藝成熟。這類陶瓷按性能特征和用途又可分為日用陶瓷、建筑陶瓷、電絕緣陶瓷、化工陶瓷等。陶瓷材料特種材料采用高純度人工合成的原料，利用精密控制工藝成形燒結制成，一般具有某些特殊性能，以適應各種需要。根據其主要成分，有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金屬陶瓷等；特種陶瓷具有特殊的力學、光、聲、電、磁、熱等性能。特種材料分類根據用途不同，特種陶瓷材料可分為結構陶瓷、工具陶瓷、功能陶瓷。結構陶瓷氧化鋁陶瓷主要組成物為Al2O3，一般含量大于45%。氧化鋁陶瓷具有各種優良的性能。耐高溫，一般可要1600℃長期使用，耐腐蝕，**度，其強度為普通陶瓷的2~3倍，高者可達5~6倍。其缺點是脆性大，不能接受突然的環境溫度變化。用途極為***。可用作坩堝、發動機火花塞、高溫耐火材料、熱電偶套管、密封環等，也可作刀具和模具。氮化硅陶瓷主要組成物是Si3N4。密云區常規耐磨材料發展

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