紙箱印刷的刷壓力不適引起的重影故障現象。當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力過大時，橡皮布的擠壓變形位移量相應增大，于是，壓印過程中墨層轉移后瞬間不能及時恢復原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時，就容易產生微量的位差，造成印跡重影。印刷壓力過大，橡皮布受壓時的伸縮變形值也大，印跡轉移也容易產生變形情況，尤其是印刷網點和細小文字。對此，應通過適當減輕滾筒壓力，減少壓印時橡皮布的伸縮變形系數，防止重影故障發生。另外，對于使用老化的橡皮布，應換上新的橡皮布進行印刷，以消除印刷重影故障。紙箱印刷設備及印刷工藝介紹。珠海彩色紙箱印刷知識

絲網印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網版的下墨率與絲網的孔距成正比，所以，絲網印刷的分辨率不高，圖像精度低，常規加網線數為60線/英寸~80線/英寸。絲網印刷瓦楞紙箱具有如下特點：(1)不適合聯動生產線，生產效率低。(2)印刷幅面可大可小。(3)可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進行印刷。(4)適合印刷非精細產品。絲網印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。(5)制版容易，制版成本低。(6)印刷成本低。(7)印刷品質比較穩定。深圳外貿紙箱印刷工藝紙箱印刷機械的常見問題以及處理方法。

紙箱印刷過程中出翔斑紋桔皮、印跡不平實主要是因為水墨流平性太差，增塑劑過量，而觸變性過大，有時出現網具污點，紙張不平實，水墨鉆度過大，印壓過大墨太稀，水太大。更換較稠油墨，減輕印壓換抗水性好的油墨.采用不透明水墨.換表面均勻的承印物加大填充量(如滑石粉既可防沉又可提高流平性)。調換粘度較小的油墨，不要將色沖淡過淺減少靜電。此外，油墨因調節不當使印墨體系內樹脂減少或油墨體系溶劑與連結料的溶解度不平衡，而對顏填料濕潤性差，紙張表面太粗糙或鋁、塑表面太光滑。增大樹脂含量減少水的比例盡可能使含量與溶解度達到平衡。

直接膠印瓦楞紙箱工藝。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機價格比較昂貴，目前與我國的需求標準還不太相適應，不適合紙箱業在近期內采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國高級紙箱印刷新的發展方向。柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝。近年來發展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質量和成型質量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產。梅雨天為什么紙箱印刷總是模糊和脫墨？

為解決紙箱印刷過程中的“白點”問題，有些廠家經常采用的方法是增大印刷壓力，但這又會產生很大的副作用：一方面導致網點變形，文字和線條出現明顯的“邊緣效應”；另一方面瓦楞結構會受到破壞，降低紙箱的強度。所以，根據客戶對紙板的具體要求程度，選擇不同平滑度的面紙，同時在紙板生產時控制形成“搓板”的工藝因素是解決“印跡不實”、“露底”、“白點”的根本方法。面紙涂布層在印刷壓力和油墨綜合作用下產生紙毛，往往也會造成“印跡不實”、“白點”等現象。對于要求較高的紙箱，選用表面強度高的紙張；版面設計時晝避開大面積的實地；根據紙張的表面情況，印刷時調整好印刷機的速度和油墨的粘度，不使面紙產生拉毛現象，也就避免了“白點”等的產生。?紙箱印刷機的印版通常采用橡皮版和柔性樹脂版。珠海彩色紙箱印刷知識

解決紙箱印刷過程中變色的幾個有效辦法。珠海彩色紙箱印刷知識

紙箱印刷要勤攪拌墨斗內的油墨，并注意適時增加墨斗內的油墨。彩色油墨往往是由多種顏色油墨配調而成的，由于不同油墨中的顏料、連結料和填充料的性質不同，這就難免使油墨中不同的物質存在沉淀與懸浮狀態。這種狀態一旦明顯存在，勢必造成印品墨色變異情況，所以，印刷過程中應經常用墨刀去攪拌墨斗中的油墨，防止油墨出現沉淀和懸浮狀態，確保印刷前后的產品墨色保持一致。此外，由于墨斗中墨量的減少，容易使墨斗鋼片與傳墨鐵輥間隙變小而使油墨輸出量減少，使印品墨色變淡。為避免這種情況發生，生產中還應注意常加墨，使墨斗中始終保持一定量的油墨。珠海彩色紙箱印刷知識

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