當滾筒咬牙的牙面出現磨損、變形，咬牙壓力存在不均勻、不足情況時，印張進入咬牙后在壓印中容易產生滑移現象，造成產品套印不準，尤其是紙箱印刷版面受墨面積大，油墨粘度也大的情況下，更容易出現套印不準現象。解決辦法是，將磨損厲害的咬牙拆下更換上新的咬牙，將咬紙壓力不均、不足的咬牙，進行調整校正使它的整個牙面緊咬紙邊；對油墨粘稠度過大的，采用助劑進行適度的稀釋調整，降低油墨的粘度；對印刷專色油墨可通過將油墨色相適當調深一點，使印刷墨層減薄一點，這樣既可降低油墨粘性，又能達到符合印刷色相的要求。此外，還可適當減輕印刷壓力，防止印張在壓印中因滑移而造成套印不準。紙箱印刷出現這樣的漏白,怎么辦?中山外貿紙箱印刷操作

紙箱印刷應如何應對原紙表面色彩上的差異帶來的問題？箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經瓦楞紙板線加工后，因生產機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發生變化，會出現白度減退或變灰變深；導致同一批產品的白度出現差異，而用膠印機印刷后，再貼面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機上印刷時，所選的墨比較好比膠印機的深一點，這樣可以提高印刷圖案的對比度，色彩也鮮艷。廣東小批量紙箱印刷廠家紙板表面粗糙度對紙箱印刷的影響。

紙箱印刷紙張表面強度差的紙，若采用高粘度的油墨去印刷，Z容易出現掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障。對此可選擇適合印刷工藝條件的助劑，對油墨的流動性和粘度進行調整，以降低印刷過程中油墨層對紙面的粘力和剝離張力。過去，筆者在凸版工藝臨機生產實踐中，印刷白板紙(實地版面)時，曾經遇到嚴重的掉粉、起泡和剝皮故障現象，我先是采用去粘劑和調墨油調整油墨的粘性和流動性，結果掉粉、掉毛、起泡和剝皮問題是得到了解決，但是，印刷墨色效果很不理想，版面油花現象十分明顯，且干燥速度也慢。后來，采用亮光油去調整油墨的流動性，不僅起到降低油墨粘性的作用，而且印出來的產品墨色飽滿，亮度又高，視覺效果較好，干燥速度也快。所以，根據印刷特點選擇合適的助劑，是十分重要的工藝措施。

紙箱印刷質量問題是多種多樣的，有一種不良因素造成的，也有幾種缺陷釀成的。只要我們認真分析和總結生產工藝經驗，把好印刷工藝技術和操作技術關，不僅可較好防止印刷質量問題的發生機會，提高產品的印刷質量，而且可有效地提高生產效率。墨斗中的油墨要增大或減少輸送量，有兩種調整方式，一是通過調整墨斗鋼片與傳墨輥的間隙來實現；二是通過調整傳墨輥的轉動弧度的大小來實現。油墨較稀的情況下，不宜將鋼片與傳墨輥間隙調得過大，以免漏墨造成墨色不均或混色弊病。調整給墨量時，應將傳墨鐵輥的轉動弧度控制在其調節范圍的1／2之間，這樣可使印刷過程中油墨稀濃變異時，可靈活調整給墨量，以防止印品墨色出現不一致現象。瓦楞紙箱的印刷方式。

紙箱印刷后印刷機及墨輥、印版應徹底洗凈，廢水應加以處理墨斗應加蓋密封防止落入灰塵注意水墨遇酸性水及鐵桶生銹會立即分離。其次，水墨應在陰涼處保存以防變質。雖屬水性，但因溶劑中有醇類，禁止接近火源，以防止受熱揮發變質。如印刷光澤不亮麗，可適當加入桐油或高分子樹脂加丙烯酸樹脂或添加鎂鹽或TM偶聯劑加以調節。水墨如鉆度過低流動性太大貯存易沉淀或印刷易流掛。可適量加入廉價的鋁鹽或白炭黑或膨潤土。對水溶性印刷油墨難以清洗的，可加入三乙醉胺或TM-2005偶聯劑，此外加入價廉的LLJ全能溶劑，以提高水墨再濕性或加大真溶劑減少水墨比例。對于因顆粒粗堵塞網紋墨輥的情況可重新過濾油墨.在清洗印刷機、清洗印版、清洗墨輥及清洗桶工具時的墨污，采用過濾凈化或引入地下。避免其對環境的污染。紙箱印刷過程中經常出現的六大問題。廣東小批量紙箱印刷廠家

防止紙箱印刷質量故障的若干工藝技術措施。中山外貿紙箱印刷操作

瓦楞紙箱常規的柔性版印刷。瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝稱為水印。柔性版直接印刷具有如下特點：(1)幅面大。寬幅的柔性版印刷機最大幅寬可達到2.5m~2.8m。(2)價格低。柔性版耐印力很高，可重復使用;油墨價格也較低。(3)可以聯動生產，如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱、打捆等一機即可完成。(4)紙箱強度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很小。(5)印刷精度不高，常規膠印加網線數為175線/英寸，而柔印紙箱常規加網線數字為35線/英寸~65線/英寸，屬于低精度印刷方式，Z適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質量近年來雖有提高，但仍有局限。(6)制版有易有難，文字線條稿制版容易，四色圖像制版難度較大。(7)印刷品質穩定性不好，主要體現為印刷墨色深淺不易控制。柔性版直接印刷工藝適用于一類紙箱生產工藝過程，目前在我國的紙箱廠中應用很廣。中山外貿紙箱印刷操作