紙箱印刷的刷壓力不適引起的重影故障現(xiàn)象。當(dāng)橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力過大時(shí)，橡皮布的擠壓變形位移量相應(yīng)增大，于是，壓印過程中墨層轉(zhuǎn)移后瞬間不能及時(shí)恢復(fù)原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時(shí)，就容易產(chǎn)生微量的位差，造成印跡重影。印刷壓力過大，橡皮布受壓時(shí)的伸縮變形值也大，印跡轉(zhuǎn)移也容易產(chǎn)生變形情況，尤其是印刷網(wǎng)點(diǎn)和細(xì)小文字。對此，應(yīng)通過適當(dāng)減輕滾筒壓力，減少壓印時(shí)橡皮布的伸縮變形系數(shù)，防止重影故障發(fā)生。另外，對于使用老化的橡皮布，應(yīng)換上新的橡皮布進(jìn)行印刷，以消除印刷重影故障。紙箱印?刷壓力過大會(huì)引起的臟版和糊版現(xiàn)象。深圳彩色紙箱印刷工藝

紙張表面強(qiáng)度差的紙，若采用高粘度的油墨去印刷，容易出現(xiàn)掉粉、拉毛、起泡和剝皮質(zhì)量故障。對此可選擇適合印刷工藝條件的助劑，對油墨的流動(dòng)性和粘度進(jìn)行調(diào)整，以降低印刷過程中油墨層對紙面的粘力和剝離張力。過去，筆者在紙箱印刷的凸版工藝臨機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐中，印刷白板紙(實(shí)地版面)時(shí)，曾經(jīng)遇到嚴(yán)重的掉粉、起泡和剝皮故障現(xiàn)象，我先是采用去粘劑和調(diào)墨油調(diào)整油墨的粘性和流動(dòng)性，結(jié)果掉粉、掉毛、起泡和剝皮問題是得到了解決，但是，印刷墨色效果很不理想，版面油花現(xiàn)象十分明顯，且干燥速度也慢。后來，采用亮光油去調(diào)整油墨的流動(dòng)性，不僅起到降低油墨粘性的作用，而且印出來的產(chǎn)品墨色飽滿，亮度又高，視覺效果較好，干燥速度也快。所以，根據(jù)紙箱印刷特點(diǎn)選擇合適的助劑，是十分重要的工藝措施。深圳彩色紙箱印刷工藝紙箱印刷模切時(shí)爆線,看看利恒祥包裝給大家支的妙招！

紙箱印刷應(yīng)如何應(yīng)對原紙表面色彩上的差異帶來的問題？箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因生產(chǎn)機(jī)速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會(huì)發(fā)生變化，會(huì)出現(xiàn)白度減退或變灰變深；導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異，而用膠印機(jī)印刷后，再貼面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板紙經(jīng)過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機(jī)上印刷時(shí)，所選的墨比較好比膠印機(jī)的深一點(diǎn)，這樣可以提高印刷圖案的對比度，色彩也鮮艷。

業(yè)務(wù)、工藝、印前人員都要具備豐富的紙箱印刷知識(shí)。1、要熟悉印刷設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，如上機(jī)的比較大和Z小尺寸，折頁機(jī)的折頁方式......2、分清楚用什么紙張來印刷,如果是要排自反版，就要用兩面一樣的紙張像銅版紙，書紙。兩面不一樣的紙張像白卡紙、白板紙等不能用來做自反版。3、排版的一些技巧：是否可以借牙口，是否可以自反版借位錯(cuò)位來拼版，是排正反版還是自反版。4、若是裱坑的彩紙要注意左右兩邊，牙口和版尾Z少要留8mm的出血位．如果紙張緊張的話，彩盒的粘位處可以不留出血位.尤其要注意坑紙要比彩紙長寬各小3mm,我們稱之為縮坑。5、對裱時(shí)坑紙和彩盒要用交叉紋，否則容易變形。紙盒印刷也要注意白板紙的白度、挺度和紙紋方向。油墨不良弓I起的紙箱印刷質(zhì)量故障。

彩盒印刷金色，能給人以金光閃爍的金屬色彩。所以，金色印刷普遍用于彩盒印刷工藝上，但是由于金墨容易產(chǎn)生變色。因此，我們在印刷金色時(shí)應(yīng)注意以下幾種情況：1、由于金墨的主要原料是黃銅粉末，容易與空氣、水蒸氣接觸而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起變色，若與酸、堿、碳和硫化物接觸，降低金屬光澤性，金墨就會(huì)發(fā)黑。所以要做好對金粉的保管。2、采用酸法造紙工藝生產(chǎn)的紙張呈酸性，印刷后金墨不僅變色，還會(huì)失去光澤性，金墨應(yīng)避免用于印刷大面積的國產(chǎn)銅版紙、膠版紙。同時(shí)不要使用酸性的輔助料，而應(yīng)采用中性物質(zhì)調(diào)配。3、一般金墨一次調(diào)配量宜適用于連續(xù)印刷3小時(shí)左右，與空氣長時(shí)間接觸會(huì)氧化變質(zhì)而失去金色光澤。4、 印金時(shí)各膠輥的位置要調(diào)準(zhǔn)確，以免因傳墨不良堆墨情況出現(xiàn)，使金粉滯留在膠輥上長時(shí)間的摩擦，引起金墨氧化變色。5、彩盒印金色的機(jī)速控制在3000張/h左右，如果過快墨輥的摩擦熱量相應(yīng)加大，容易使金墨氧化變黑。紙箱印刷如何應(yīng)對低克度原紙帶來的問題？肇慶包裝紙箱印刷操作

如何防止紙箱印刷模切時(shí)爆線？深圳彩色紙箱印刷工藝

紙箱印刷色序的合理安排是防止紙面掉粉或拉毛的重要一環(huán)，所以，對于表面強(qiáng)度差的紙張，印刷時(shí)應(yīng)盡量先印小版面后印大版面；先印低粘度的油墨后印粘度大的油墨(非疊色套印版面的產(chǎn)品)。如果采用多色機(jī)印刷，存在多余色組的話，前面的色組可不用，這樣可讓印張先空著經(jīng)過前面的色組，或者通過前色組將印張空壓印或“過水”一遍，這樣可很大程度上減少印刷時(shí)的掉粉或拉毛現(xiàn)象。對一些表面強(qiáng)度太差的紙板，盡管采用了各種辦法，但是，仍然無法解決掉粉和紙面起泡問題。這是因?yàn)椋湍承院蛣冸x張力的調(diào)整，畢竟是有限度的，沒有一定粘性的油墨，難以實(shí)現(xiàn)正常的印刷。深圳彩色紙箱印刷工藝