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廣州食品紙箱印刷行業

來源: 發布時間:2022-07-09

紙箱印刷墨層附著不牢,可分為以下幾種類型:耐磨性不夠的印跡不牢;耐曬性不強的印跡不牢;耐化學性不夠的印跡不牢。首先是由于印品表面吸收性過強,使印刷墨層中過量的連結料滲透到承印物的毛細管結構之中,造成印刷墨層中的顏料沒有足夠的連結料來結膜保護它,于是就產生了一擦就掉色的印跡粉化現象。其次是由于半成品在印后加工中,如上光機、糊盒機、覆面機運行時,因摩擦的存在,使印品的印刷墨層出現掉色現象。然后是由于印刷墨層不耐曬,在強烈光照或UV工藝環境下,就容易出現褪色現象。此外是由于印刷墨層耐化學性不足而出現了印跡變色或印跡不牢。當印品與包裝的酸、堿、鹽、皂、油脂、醇類等化學物品接觸,就容易發生褪色現象。低克度面紙對紙箱印刷的影響。廣州食品紙箱印刷行業

包裝彩盒印刷產品主要體現那哪些方面呢?1.彩盒包裝印刷方式多樣化.包裝彩盒印刷采用常規的膠板印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網印刷外,為了增加一些特殊裝潢或者特殊效果,以達到視覺效果增加吸引人注意的目的,通常還采用特種印刷技術,如立體印刷、激光全息印刷、液晶印刷、組合印刷等。2.包裝彩盒印刷生產方式靈活.包裝彩盒印刷的生產方式根據產品的要求,呈現出鮮明的特性,例如:種類多、規格多、質量好、檔次高,印刷數量從幾十到百萬印不等。3、包裝彩盒印前印后加工處理復雜。包裝彩盒印刷印材料多樣化,紙包裝盒印刷印后往往需要上光、覆膜、燙金、模切成型等加工工藝,塑料包裝印刷時,為了增加油墨在塑料表面的粘附性并消除靜電,通常印前需經過電暈等方式對塑料進行印前處理,金屬包裝印刷時,印前需印涂料印白墨,而印后又需要印罩光油并沖壓成灌等操作加工。4.包裝彩盒印刷產品需滿足包裝適性。包裝彩盒印刷產品為了瞞住充填內容物的包裝過程以及包裝使用過程的一系列要求,必須具有一些特性。如:耐包裝充填性、耐磨擦性、耐內容物性、耐水性、耐光性、無臭性且吸引人注目性等。廣東小批量紙箱印刷知識紙箱印刷常見質量問題及解決方法。

紙箱印品橫向部位局部墨色濃淡的調整。由于紙箱印品版面結構不同,如橫向版面某段位置以文字、網紋、線條為主的,具吸墨量相對就少,可將所對應的墨斗鋼片調節螺絲往里擰進,以適當減少該部位的輸墨量。若橫向版面某段位置是以實地、圖版為主的,其墨量相對要大,則應將所對應的調節螺絲往外擰,以增加給墨量,使整版墨色保持均勻一致,防止印刷色差問題的出現。 在紙箱印刷過程中把好操作工藝技術關,防止印刷色差的產生。印刷時,若操作工藝技術措施不到位,生產過程中頻繁出現停車情況,極容易造成印刷色差現象。

為什么紙箱印刷模切時會嚴重爆線?模切爆線和模板關系非常大,因為模切板的壓線刀的高度和模切產品都是有關系的,而現實中幾乎所有的企業模切工藝都沒有什么要求,只要模具做來就上機生產,爆線了就找紙板問題等等。首先,單瓦和雙瓦圓模也是不同的,單瓦的模具板厚度為16毫米,五層模具板為13毫米,當然采用的壓線也是不同的。當你使用16毫米的模板制作五層的時候會產生紙板被壓扁,或紙板壓線不清晰的問題,是因為模具總高度24.2毫米,紙板厚度7毫米加模切板16毫米,減去刀切入優力膠墊深度3毫米,紙板被壓扁值2毫米,同時由于壓線也比較低,形不成有效壓線。其次,模切壓線縱向橫向也是不同的,A、B、AB楞都是不一樣的,尤其寬度是不一樣的。單B使用1.4毫米,這樣的壓線制作的紙箱成型更直,有利于紙箱粘合成型。AB采用寬壓線,高度略低,這樣五層紙板就不容易爆線,看到上表數據,你可以檢查下你的模具數據是否一致。當然還有更為精細的要求,就是不同的紙張制作模具也是不同的。只有做到精細化生產才能確保產品更加完美。隨著印刷工藝的不斷發展,手提袋也成為了印刷職業重要的組成部分。

紙箱除了保護商品、便于運輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。因此,紙箱的印刷質量十分重要。那么,紙箱印刷常見的質量問題及解決方法有哪些呢?一、機器壓印關聯部件不良問題:當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象,由于壓力不穩定,致使印版面與紙板接觸不正常,造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。方法:通過認真仔細的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取相應的措施進行處理,對磨損、松動的部件予以修復,消除故障現象。二、壓力輥調整不當問題:壓力輥的位置過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況。方法:調整壓力輥至合適的位置,使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應,以確保印刷版面的部位,避免該故障現象的產生。紙箱印刷有淺色斑點就要這么破!東莞二手紙箱印刷工藝

彩箱印刷各工序流程是什么?廣州食品紙箱印刷行業

紙箱印刷的刷壓力不適引起的墨色發花現象。當襯墊不平整、壓力不均勻或不足時,壓印時,印版與橡皮間、橡皮滾筒與壓印滾筒間或印版與包襯間(凸版工藝)會產生接觸不良現象,影響版面油墨層的均勻、充分轉移,這就容易造成壓力不足的版面墨色發淡、發花現象。為避免這一不良情況的發生,要保護好壓印滾筒表面,防止其受損壞變形而失去應有的平整度,保持均勻充足的印刷壓力,是消除印品墨色發花的有效措施。這就要求從印刷工藝方面采取一些必要的措施,才能達到防止印刷質量故障的發生。根據印刷生產工藝實踐總結的經驗,對紙張表面強度差的紙,可采取以下措施來實現減少或避免紙面掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障發生的機會。廣州食品紙箱印刷行業

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