紙箱除了保護商品、便于運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。因此，紙箱的印刷質量十分重要。那么，紙箱印刷常見的質量問題及解決方法有哪些呢？一、機器壓印關聯部件不良問題：當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。方法：通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復，消除故障現象。二、壓力輥調整不當問題：壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況。方法：調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產生。詳細分析瓦楞紙箱印刷的五種方式。禮品紙箱印刷廠家

圓壓平或圓壓圓結構的紙箱印刷機，印張與版面上的油墨層是線性間的接觸和分離，印張吸墨后剝離時的張力也就較小，也就不容易破壞紙面。所以對表面強度差的紙張，采用圓壓圓結構的機器去印刷，有利于提高產品的印刷質量。對于表面強度差的紙張，采用什么結構的印刷機去印刷，對印刷質量的影響很大。如以凸版工藝為例，若采用平壓平的機器去印刷的話，由于印張與版面上的油墨層是平面同時接觸和分離，這樣分離的面積越大，剝離時的張力也就越大，紙面上的涂布層或纖維就容易被拉脫下來。深圳小批量紙箱印刷知識解決紙箱印刷過程中變色的幾個有效辦法。

日常生產中，如果用較高的速度去印刷表面強度差的紙板，掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障現象就明顯加劇。反之，調低機器的速度進行印刷，該故障現象就明顯減少。這是因為印刷速度快，印刷過程中剝離張力也就大，這樣壓印、分離時版面上富有粘性的油墨層不僅沒有快速、均勻、完整地被紙面吸收走，反而容易將紙面上的局部涂層或纖維拉脫下來。所以，紙箱印刷表面強度差的紙張，宜采用較低的速度進行印刷，有利于減少或避免紙面掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障發生的機會。

紙箱印刷色序的合理安排是防止紙面掉粉或拉毛的重要一環，所以，對于表面強度差的紙張，印刷時應盡量先印小版面后印大版面；先印低粘度的油墨后印粘度大的油墨(非疊色套印版面的產品)。如果采用多色機印刷，存在多余色組的話，前面的色組可不用，這樣可讓印張先空著經過前面的色組，或者通過前色組將印張空壓印或“過水”一遍，這樣可很大程度上減少印刷時的掉粉或拉毛現象。對一些表面強度太差的紙板，盡管采用了各種辦法，但是，仍然無法解決掉粉和紙面起泡問題。這是因為，油墨粘性和剝離張力的調整，畢竟是有限度的，沒有一定粘性的油墨，難以實現正常的印刷。紙箱印刷常見質量問題及解決方法。

瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。由于PS版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細的印刷圖案。目前，我國用于銷售包裝的高級瓦楞紙箱絕大多數都為膠印產品。膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點：(1)不適合采用紙板聯動生產線，只適合采用單面瓦楞機，生產效率較低。(2)幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。(3)印刷產品非常精細，加網線數可以達到150線/英寸~200線/英寸。(4)制版容易，為PS版常規制版。(5)可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。(6)印刷成本高。(7)印刷品質比較穩定。如何選購一款性價比高的紙箱印刷機？珠三角紙箱印刷技術

紙箱的印刷過程中需要注意的事項。禮品紙箱印刷廠家

低克度面紙對紙箱印刷的影響。用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因抄造材料和造紙工藝上的區別，上述幾種原紙的理化指標、表面性能和印刷適性有較大的差異。用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。禮品紙箱印刷廠家