不同平滑度的箱板紙的柔印。在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙張上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其紙箱印刷細小網點的分辨率也高，其圖案的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。常規的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷,使用的是水基油墨,因此也有人將該工藝為水印。東莞瓦楞紙箱印刷批發

塑料凹印復合紙箱工藝。采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是：(1)紙箱制作成本低。當生產批量較大時，此種工藝可以降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本降低。(2)印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。惠州瓦楞紙箱印刷流程三種常用的紙箱包裝印刷工藝。

紙箱印刷中要注意調整好印刷壓力。若印刷壓力過輕或不均勻，就無法使版面上的油墨層完整、均勻地轉移到紙面上，容易產生印跡發花弊病。但是，印刷壓力過重的話，則容易破壞紙面上的涂布層和纖維結構，容易引起掉粉、掉毛、起泡和剝皮質量故障發生。采用去粘劑和調墨油調整油墨的粘性和流動性，結果掉粉、掉毛、起泡和剝皮問題是得到了解決，但是，印刷墨色效果很不理想，版面油花現象十分明顯，且干燥速度也慢。所以，使用均勻、恰當的印刷壓力是實現油墨良好轉移的重要條件，也是防止不良問題出現的操作技術措施之一。

日常紙箱印刷生產過程中，如果用較高的速度去印刷表面強度差的紙板，掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障現象就明顯加劇。反之，調低機器的速度進行印刷，該故障現象就明顯減少。這是因為印刷速度快，印刷過程中剝離張力也就大，這樣壓印、分離時版面上富有粘性的油墨層不僅沒有快速、均勻、完整地被紙面吸收走，反而容易將紙面上的局部涂層或纖維拉脫下來。所以，紙箱印刷表面強度差的紙張，宜采用較低的速度進行印刷，有利于減少或避免紙面掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障發生的機會。常見的幾種紙箱印刷方式。

紙箱印刷紙張表面強度差的紙，若采用高粘度的油墨去印刷，Z容易出現掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障。對此可選擇適合印刷工藝條件的助劑，對油墨的流動性和粘度進行調整，以降低印刷過程中油墨層對紙面的粘力和剝離張力。過去，筆者在凸版工藝臨機生產實踐中，印刷白板紙(實地版面)時，曾經遇到嚴重的掉粉、起泡和剝皮故障現象，我先是采用去粘劑和調墨油調整油墨的粘性和流動性，結果掉粉、掉毛、起泡和剝皮問題是得到了解決，但是，印刷墨色效果很不理想，版面油花現象十分明顯，且干燥速度也慢。后來，采用亮光油去調整油墨的流動性，不僅起到降低油墨粘性的作用，而且印出來的產品墨色飽滿，亮度又高，視覺效果較好，干燥速度也快。所以，根據印刷特點選擇合適的助劑，是十分重要的工藝措施。紙箱印刷機械的常見問題以及處理方法。深圳酒類紙箱印刷工藝

利恒祥包裝告訴你：紙箱印刷有淺色斑點就要這么破!東莞瓦楞紙箱印刷批發

紙箱印刷壓力的調整以油墨均勻適中、墨跡清晰，瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。壓力一旦確定，不要隨便調整。印刷著墨壓力是網紋輥與印版之間的壓力，它的主要功能就是將網紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實際操作中，印刷著墨壓力對印刷質量的影響是十分重要的，如果著墨壓力過重，印版容易嵌墨，影響產品質量的同時也影響印版的耐印率；如果著墨壓力過輕，印版不上墨，則無法印刷。因此在印刷過程中應注意調節，保證印刷能順利進行。東莞瓦楞紙箱印刷批發